Maschinen-Check
Horizontalbearbeitungszentrum AeroCell von Handtmann
Leistungsstarker Volumenzerspaner
13.03.2009
Testbearbeitung
Testbearbeitung
Genauigkeit, ebenfalls eine wichtige Forderung der Kunden, wird durch die massiven Rahmenbaugruppen erzielt, die die Schwenktischeinheit und die Verfahreinheit mit den Linearachsen tragen und auf einem durchgehenden Untergestell verschraubt sind. Das Untergestell ruht auf 12 Fixatoren, die direkt im Aufstellbereich mit dem Boden verschraubt sind. Das Positionieren, Vergießen und Abstimmen der Aufstellflächen mit dem abschließenden Aufsetzten der Maschine ist für Handtmann sehr wichtig und wird von eigenem Personal beim Anwender durchgeführt. Dieser Umfang benötigt einen großen Teil der vier Wochen Aufstellzeit. Die herausragenden Eigenschaften, die Dynamik und das gelungene Beschickungskonzept, konnten beim Maschinencheck unter Produktionsbedingungen bei ASCO bewertet werden. ASCO ist Lieferant für diverse Baugruppen der Luftfahrtindustrie. Pro Woche werden in der Produktion von Seitenteilen für den Airbus A 380 18 Schichten auf der AeroCell gefahren. Der Späneanfall ist 15-fach höher als vorher.

Bei einem Vorschub von vs = 14 m/min und einer Drehzahl von 18 000 min-1 werden mit einem vierschneidigen Wendeplattenfräser (Ø 50 mm) beim Schruppen etwa 10 l Späne pro Minute erzeugt. Nachgewiesen bei ASCO in der Zerspanung von Seitenteilen des Airbus A 380.
Alfred Schlemmer, Produktionsleiter bei ASCO, ist jetzt zufrieden mit dem Hochleistungsprozess auf der Maschine: „Nach gemeinsamen Anstrengungen mit Handtmann, der TU Darmstadt und dem Spindelhersteller Fischer haben wir den heutigen Stand erreicht. Begeistert waren wir, wie reibungslos das neue Schwenktischkonzept angelaufen ist.“
Jetzt will ASCO auch den Fußbodenträger für den A320/A321 mit auf die Maschine nehmen.
Für die nächste Generation der AeroCell hat Handtmann weitere Innovationen parat. Die Spanntische sollen vergrößert werden auf 2 x 6 m, und die Beschickung durch einen Palettenbahnhof automatisiert werden, der mehrere Paletten bereitstellt und über einen Portalroboter versorgt wird.
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