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Automatisches Messen
Einfach und schnell
14.05.2009
Zoller hat seine Universalmessmaschine „Genius” um die Steuerungssoftware „Pilot 3.0″ sowie dem Automatisierungstool „Elephant” ergänzt. Das Ergebnis
ist ein vollautomatischer Messzyklus – durchführbar ohne große Vorkenntnisse und mit geringem Zeitaufwand.
Die Universalmessmaschine „Genius” wurde von der E. Zoller GmbH, Pleidelsheim, erstmals zur EMO 2001 der Fachwelt vorgestellt. Weltweit sind seither über 300 Geräte im Einsatz. Sieben Jahre später erfolgte nun mit der Vorstellung der Steuerungs-Software „Pilot 3.0″ die Anpassung an neue Kundenanforderungen.
„In der Praxis geht es um Fakten, Messergebnisse an Werkzeugen und vor allen Dingen um eine sichere und gleichzeitig einfache Bedienung”, sagt dazu Christian Pfau, Vertriebsleiter bei Zoller. „Intelligente Software, die konsequente Umsetzung von Kundenwünschen mit Orientierung an der Praxis und die Nutzung neuester Technologien auf dem Gebiet der Bildverarbeitung sind dafür zwingende Voraussetzung.”
Zeiteinsparung mit Elephant
Die Menüführung über die sogenannte „Elephant”-Technologie bringt einiges an Zeiteinsparung und Vereinfachung. Das Werkzeug wird in die Messmaschine eingesetzt und automatisch gespannt. Über die speziell von Zoller entwickelte Schnittstelle können laut Vertriebsleiter Pfau verschiedene Systeme wie HSK, Steilkegel oder Capto „auf garantiert 1 μm genau” gewechselt werden. Aus der graphischen Übersicht wählt der Bediener nun den Werkzeugtyp aus und drückt anschließend die Starttaste. Das Messgerät scannt das Werkzeug, findet automatisch die Messstellen und vermisst sie. Der Aufwand: Drei Tasten, ohne Solldaten, ohne Programmierung. Gemessen werden beispielsweise bei einem Vollradiusfräser Durchmesser, Länge, Verjüngung, Radiuskontur, Spanwinkel, Freiwinkel, Fasenbreite, Spanwinkel im Radiussegment, Kreismittelpunkt, Spiralsteigung. „Die Messzeit des gespeicherten Datensatzes für zehn Parameter”, sagt Christian Pfau, „liegt bei vier Minuten”. Der Datensatz kann gespeichert sowie beliebig ergänzt werden und steht somit dauerhaft zur Verfügung.
Mit Schnittstellen zu Num, Anca, Schütte, Schneeberger sowie weiteren Maschinen- und Softwareanbietern können aus dem Schleifprogramm auf Knopfdruck Messdaten für das Messgerät erzeugt werden. Die gemessenen Daten werden via Netzwerk an die Software „Num” zurückübertragen und können für eine automatische Korrektur des Schleifprogramms genutzt werden. Ein weiteres nützliches Element ist das Abscannen des Spanraums, inklusive Darstellung als Schnittgrafik. Diese Kontur kann einem Soll-/Istvergleich mit einer DXF-Sollkontur unterzogen werden und ist als DXF-Datei exportierbar. „Mit der automatischen Berechnung der Spiralsteigung”, sagt Pfau, „dient diese Kontur auch zum Profilieren der Schleifscheibe und somit zum Erzeugen einer identischen Werkzeugkopie”. Insbesondere für Stufenwerkzeuge kann automatisch eine bemaßte Zeichnung generiert werden. Zur visuellen Optimierung der Darstellung scannt das Genius-Messgerät das Werkzeug unter Rotation und stellt somit eine realistische Darstellung des Bohr- oder Senkwerkzeugs zur Verfügung.
Auf einen Blick: Messgerät „Genius” mit Software „Pilot 3.0″
- Â Automatisches und einfaches Messen über menügeführte Tastaturbefehle
- Automatisches Spannen des Werkzeugs in der Spindelaufnahme
- Zoller-eigene Schnittstelle für diverse Werkzeugaufnahmen (HSK, Capto, Steilkegel usw.)
- Sofwareschnittstellen zu unterschiedlichen Schleifmaschinen- und Softwareanbietern mit der Möglichkeit der Online-Korrektur
- Erfassen der Nutkontur mit der Möglichkeit der Schleifscheibenprofilierung
- Interaktiver Konfigurationsassistent; bietet die Möglichkeit, Messabläufe pro Werkzeug einfach per Mausklick zu definieren.
