Neuheiten + Produkte

Leistung ohne Kompromisse

25.08.2010

Werkzeugmaschinen: Mit dem Horizontalbearbeitungszentrum (HBZ) AeroCell hat Handtmann vor einem Jahr einen Meilenstein in der Bearbeitung von Strukturbauteilen gesetzt. Jetzt wurde das Konzept auch aufn die Bauteilgröße 2 x 1 m skaliert – das neue HBZ CompactCell bietet Höchstleistung zu einem interessanten Preis.

Das Konzept des HBZ AeroCell hat am Markt für Aufsehen gesorgt. Schnell wurde der Ruf nach einem kleineren Modell für Bauteile bis zu einer Größe von 2 x 1 m laut. Die zahlreichen Anfragen aus dem Markt nach dieser „Standardgröße“ veranlassten die Verantwortlichen bei Handtmann A-Punkt Automation, das Erfolgsmodell auf die kleinere Baugröße zu skalieren. Dabei sollte eine Maschine entstehen, die preislich attraktiv ist und dennoch keine Abstriche bei Qualität und Performance macht.

„Das neue HBZ CompactCell vereint die Vorteile der horizontalen Bearbeitung zerspanungsintensiver Bauteile mit dem integrierten automatischen Palettenwechselsystem, dessen Prinzip vom HBZ AeroCell her bekannt ist“, erläutert Wolfgang Ziemann, Vertriebsleiter bei Handtmann A-Punkt Automation. „Aus Kostengründen haben wir zwar auf den aufwändigen Dreh-Kipp-Mechanismus des AeroCell-Palettenwechslers verzichtet, trotzdem bleibt die Maschine sehr flexibel und kann sowohl stand-alone als auch eingebunden in ein Automatisierungskonzept genutzt werden.“

Auch für das HBZ CompactCell werden hochwertige Komponenten „Made in Germany“ verwendet. „Handtmann hat den Ruf im Markt, sehr gut zu sein, aber eben auch relativ hochpreisig“, meint Ziemann. „Eine preisgünstige Maschine aus unserem Haus muss also trotzdem die hohen Qualitätsanforderungen erfüllen, die der Anwender zu Recht an uns hat.“ So wurde die neue Maschine von Anfang an kostenoptimiert aufgebaut, gespart wurde ausschließlich dort, wo es der Funktionalität keinen Abbruch tut. Beispielsweise am Design: „Während das HBZ AeroCell mit abgeschrägten Flächen besticht, dominieren beim HBZ CompactCell gerade Linien – das ist weit kostengünstiger“, verrät Ziemann. „Trotzdem ist die Maschine sehr schön geworden und setzt auch in ihrer Formensprache ihre eigenen unverwechselbaren Akzente.“

Eine im Vergleich zum HBZ AeroCell deutlich höhere Stückzahl soll die Kosten weiter drücken. Die Maschine soll in ihrer Standardausführung sowohl für Aluminium als auch für Stahl geeignet sein, hier werden verschiedene Spindeln zur Auswahl stehen. „Neben der Luft- und Raumfahrtindustrie sind auch Unternehmen aus dem allgemeinen Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Luftfahrtindustrie, dem Modell- und Formenbau sowie der Solarindustrie an der neuen Maschine interessiert“, erklärt Ziemann. Eine verstärkte Version will Handtmann zusätzlich für die Titan-Bearbeitung auflegen.

Meine Meinung

Als das HBZ AeroCell vor zwei Jahren der Öffentlichkeit präsentiert wurde, sorgte es mit seinen hohen Leistungsdaten in der Luftfahrt-Branche für Furore. So ist es nur konsequent, dass die Entwickler bei Handtmann A-Punkt Automation das Konzept nun auch für kleinere Werkstücke umsetzen und der bewährten Hochleistungs-Maschine eine kleinere Schwester folgen lassen. Ein Konzept, das es in sich hat und das so in der Standardklasse bislang einzigartig ist. Preislich stößt Handtmann mit dem HBZ CompactCell jetzt in ein Segment vor, in dem sich zahlreiche Standardmaschinen-Anbieter tummeln. Insbesondere für Anwender, die Werkstücke mit hohen Zerspanungsraten bearbeiten müssen, ist die neue Maschine damit eine sehr interessante und leistungsstarke Alternative.
Richard Pergler, Redaktion fertigung

Wie die große Schwester ist auch das neue HBZ CompactCell kompromisslos auf Leistung getrimmt: Die Spindel, die 60 kW im S1-Betrieb und 75 kW im S6-Betrieb leistet, soll in Aluminium ein Zerspanvolumen von rund 6,5 l/min ermöglichen. Die horizontale Bauweise mit senkrecht stehender Palette begünstigt einen optimalen Spänefall und einen effektiven Kühlmittelabfluss. Das Konzept präsentiert sich sehr durchdacht, Paletten und Werkstückspannvorrichtung sind sehr gut zugänglich. Auch für die Wartung präsentiert sich die Maschine sehr aufgeräumt und transparent. Das modulare Konzept der Maschine lässt die Anpassung an individuelle Anforderungen des Anwenders problemlos zu.

Auch beim HBZ CompactCell setzt Handtmann auf den bewährten Ritzel-/Zahnstangenantrieb – er ist deutlich energieeffizienter als ein Linearantrieb, beschleunigt mit 5 m/s2 und ist dank Doppelantrieb absolut spielfrei.

Obwohl die Maschine sehr kompakt ist und nur einen relativ kleinen Aufstellplatz von 9 x 7 m bei 3 m Höhe benötigt und auf ein Fundament verzichten kann, verfügt sie über einen großen und übersichtlichen Arbeitsraum. Eine große Glastüre direkt neben dem Bedien­pult ermöglicht eine sichere Beobachtung des Prozesses für den Bediener sowie einen problemlosen Eintritt direkt in den Bearbeitungsraum.

Das Bearbeitungszentrum lässt sich mit unterschiedlichsten Optionen aufrüsten, alle relevanten Schnittstellen für Vakuum, Hydraulik, Pneumatik und unterschiedlichste Medien sind standardgemäß bereits vorhanden. „Hier setzen wir auf ein ausgereiftes Konzept, das sich beispielsweise im HBZ AeroCell in der Produktion bewährt hat“, betont Ziemann. „Das gilt auch für das Handling großer Paletten.“

Die Werkstücke lassen sich dank der integrierten Palettenhandlings in der Horizontalen bequem, ergonomisch und mit minimalem Platzbedarf hauptzeitparallel rüsten. Im Standard ist die HBZ CompactCell mit einer Palette ausgerüstet, die direkt vor der Maschine positioniert ist und in horizontaler Position per Hallenkran be- und entladen wird. Das System ist darüber hinaus aber jederzeit flexibel erweiterbar – auch ein späteres Nachrüsten über ein Schienensystem bis hin zu einem vollautomatischen Palettenbahnhof mit Handlingportal und Palettenregal ist problemlos möglich.

Die ersten zehn Maschinen sollen binnen Jahresfrist zum Anwender – die Ziele der Verantwortlichen bei Handtmann sind hoch gesteckt. „Aber das Potenzial für diese Maschine ist da“, ist sich Ziemann sicher. „Für alle zu bearbeitenden Werkstücke bis 2 x 1 m aus Kunststoff über Aluminium bis hin zu Stahl, deren Bearbeitung hohe Zerspanraten und hohe Leistungen fordern, sehen wir das HBZ CompactCell optimal aufgestellt – sowohl für 5- als auch für 3-Achs-Anforderungen.“