Reportagen + Trends

Sonderteil D+A+CH

Saubere Lösung

25.08.2010

Filteranlagen: SanHe Timberly Hardware Manufacturing setzt bei der Aufbereitung ihrer Prozessflüssigkeiten auf Technik der Schweizer Turbo-Separator. Mit zwei Zentralanlagen für 72 Schleifmaschinen erreicht das chinesische Unternehmen eine höhere Bearbeitungs- und Produktqualität sowie eine deutliche Reduzierung der Maschinenstillstandzeiten.

Seit über zwanzig Jahren produziert SanHe Timerly Hardware in Wuzhou in der Provinz Guangxi Werkzeuge für die Holzindustrie. Bislang wurden die Teile – in erster Linie Form- und Standardfräser – auf 32 chinesischen Schleifmaschinen gefertigt. Im letzten Jahr entschied sich die Geschäftsleitung ihre Produktionsstätte mit modernen Fertigungsmaschinen auszustatten. Mit der Anschaffung von modernen CNC-Schleifmaschinen ergab sich die Notwendigkeit das bislang zur Ölreinigung verwendete Magnetfilterverfahren zu ersetzen.

Yuanhua Thielke-Qiu, Chief Representiv Asia und CEO der Turbo Filtration Science & Technology Co. Ltd., Shanghai, Tochterfirma der Turbo-Separator aus der Schweiz, konnte bereits vor der Entscheidung für einen bestimmten Werkzeugmaschinenhersteller verschiedene Turbo-Lösungen zur Reinigung von Schmiermittel in Wuzhou vorstellen.

SanHe Timberley entschied sich für die Anschaffung von 40 CNC-Schleifmaschinen der Serien RX und GX des australischen Maschinenherstellers Anca. Der Maschinenpark erweitert sich somit von den bereits vorhandenen 32 MHK-Maschinen auf nun 72 Produktionsmaschinen. Für die Aufbereitung des anfallenden Schleiföls suchte die Firmenleitung in Wuzhou nach einer effektiven Methode.

Bewährte Turbo Zentrifugentechnik
Das Team der Turbo-Separator AG aus Lichtensteig im Toggenburg konnte mit ihrer Neuentwicklung Turbo-Clean TCL eine technische Realisierung vorschlagen die dem Anforderungsprofil der SanHe Timberley weitgehend entsprach. Die automatische Reinigungsanlage Turbo-Clean TCL ist zur Ausscheidung von Hartmetall aus niedrigviskosem Schleiföl konzipiert und arbeitet wie alle Turbo-Separator-Reinigungslösungen hilfsmittelfrei. Die Anlage kombiniert die Filtrationsmethoden Feinfilter mit Rückspülverfahren mit der bewährten Turbo Zentrifugentechnik. Die Turbo-Clean TCL ist modular aufgebaut und kann in Modulschritten mit einer Reinigungsleistung von 120 l/min ausgebaut werden.

Yuanhua Thielke-Qiu von Turbo Filtration in Shanghai stellte sicher, dass sich beim Austausch von Daten, Maßen, Skizzen, Zeichnungen und Details zwischen Wuzhou in China und Lichtensteig in der Schweiz keine sprachlichen Missverständnisse einschlichen.

Ruedi Bannwart, CEO der Turbo-Gruppe, bringt die Teamleistung auf den Punkt: „Die Zusammenarbeit als Team – Verkauf und Geschäftsleitung in der Schweiz und vor Ort – in China war in jeder Beziehung hervorragend. Bei Planungs- und Projektprobleme ist jederzeit entweder Geschäftsführung, Verkauf oder Technik sofort eingesprungen um beim Kunden die Fakten zu sammeln und dann schnellstmöglich eine Lösung vorschlagen zu können.“ So konnte die Projektierungsgruppe um den technischen Leiter Pirmin Sieber innerhalb von drei Monaten eine komplette Planung vorlegen, die dann mit einigen wenigen Änderungen mit dem Leistungsprofil aus China in Einklang gebracht und von SanHe akzeptiert wurde.

Wichtig war bei der Realisierung des Projekts eine möglichst große Unabhängigkeit innerhalb der Produktionslinie. Aus diesem Grund entschied sich SanHe und Turbo-Separator für eine Gliederung der Produktionsmaschinen in zwei Blöcke. Die neuen 40 Anca-CNC-Schleifmaschinen werden mit vier Turbo-Clean-TCL-Gruppenanlagen mit einer Leistung von 800 l/min versorgt. Die Aufbereitung des Rückspülguts erfolgt mit zwei automatischen Zentrifugen AZF-T40. Den Block 2 bilden die bereits vorhandenen 32 Schleifmaschinen chinesischer Herkunft. Die Reinigung erfolgt hier über zwei Gruppenanlagen mit einer Leistung von 480 l/min, die Flüssigkeit wird mit einer automatischen AZF-T40 aufbereitet.

Die verschmutzte Reinigungsflüssigkeit der Werkzeugschleifmaschinen wird durch die Rückspüleinheit gepumpt. Fünf Filterturmeinheiten werden gleichzeitig durchströmt, jedoch nacheinander rückgespült, dies gewährleistet die kontinuierliche Versorgung der Produktionsmaschinen. Die Feststoffpartikel werden im Turbo TCL zuverlässig zurückbehalten. Die Reinigungsqualität der Anlagen liegt im Bereich von 2 bis 5 µm.

Redundantes Pumpensystem
Nach der Rückspülung wird das mit Hartmetall gesättigte Öl in den Auffangbehälter der automatischen Zentrifuge AZF-T40 gepumpt. Diese Zentrifuge bereitet das Öl mit einem kleinen Durchfluss optimal auf, und das gereinigte Öl wird zur Anlage zurückgefördert. Das ausgetragene HM fällt automatisch im Schlammauffangbehälter an. Die angeschlossenen Bearbeitungsmaschinen werden durch eine Ringleitung mit frequenzgesteuerten Pumpen mit dem gereinigten Medium versorgt. Das gesamte Pumpensystem ist redundant ausgelegt und gewährleistet dadurch eine höchstmögliche Ausfallsicherheit. Die Anlage ist mit einem Fernwartungstool ausgestattet. Sie arbeitet ohne Druckluft und ist somit für den Einsatz in geographischen Gegenden mit hoher Luftfeuchtigkeit geeignet.

Bei der Wirtschaftlichkeit punktet die Turbo-Clean-TCL durch Standzeitverlängerung und die Wiederverwertbarkeit vom zurückgewonnenen Hartmetall. Der nahezu trockene, sortenreine HM-Schlamm wird auch in China aufgekauft und wiederverwertet.