Kostengünstig ist nach seiner Meinung ohnehin schwierig, weil man in den unterschiedlichen Angeboten der Werkzeugmaschinenhersteller nicht mehr richtig vergleichen kann. Während die Maschine von Fehlmann mit allem ausgestattet ist und hoch präzise arbeitet, addieren sich zum niedrigeren Grundpreis anderer Anbieter häufig die jeweiligen Kosten für die unterschiedlichen Ausstattungen, ohne die eine präzise Fertigung nicht möglich wären. Einen weiteren Aspekt sieht man in Venlo allerdings auch in der Produktionssicherheit. Mit den älteren Maschinen von Fehlmann zeigt sich sehr eindrucksvoll, was man unter Zuverlässigkeit verstehen kann. Mit diesen Maschinen wird seit dem Jahr 2000 noch das ursprüngliche Werkstückspektrum innerhalb der Toleranzen von wenigen Hundertstelmillimeter gefertigt.
Rechts: Auf diesen Maschinen wird seit dem Jahr 2000 das gleiche Werkstückspektrum mit Toleranzen innerhalb weniger Hundertstelmillimeter gefertigt. - (Bild: Fehlmann)
Dem steht die aktuelle Versa 825 in nichts nach. Mittlerweile hat man in zwei Schichten inklusive mannloser Zeiten mit der Bearbeitung von Guss, Stahl und Aluminium die 5000 Maschinenstunden im Jahr erreicht. Werkzeuge werden auf Grund des großen Magazins mit 218 Plätze und um Fehlerquellen zu eliminieren, nicht mehr gewechselt.
Im Profil
Nedinsco
Das Unternehmen wurde 1921 von der deutschen Carl Zeiss Jena gegründet. Seit 1953 konzentriert man sich als Privatunternehmen auf die Entwicklung und Fertigung von optischen, elektronischen sowie mechanischen Systemen und Kameras für die Industriezweige Diagnostik, Halbleitertechnik sowie auf zivile und militärische Märkte. Mit über 100 Mitarbeitern bietet Nedinsco aber auch zusätzliche Fertigungskapazitäten unter anderem in den Bereichen Drehen, Fräsen, Honen, Schleifen, Polieren sowie im Erodieren oder der Getriebefertigung an. Zusätzlich zählen zu den Kernkompetenzen in der Oberflächenbehandlung Verfahren wie Eloxieren, Chromatieren und Galvanisieren.
Hoher Durchsatz
Wim Peters, Manager Production bei Nedinsco - (Bild: Fehlmann)
Dieses "blinde Verständnis" für die Anlage ist es auch, das einen derart hohen Durchsatz ermöglicht. Diesen Durchsatz erwartet man auch bei den nächsten Aufgaben. Ältere Maschinen sollen mit neuen ersetzt werden. Dass man dabei wieder zu Fehlmann tendiert, hat für Wim Peters einen einfachen Grund: "So lange sich unser Werkstückspektrum hinsichtlich der Toleranzen, Größe und Komplexität nicht ändert, muss man mich schon wirklich überzeugen können, warum wir nicht in Fehlmann investieren sollten. Und was die Automation angeht: Wenn man an eine neue Anlage denkt, will man nicht unbedingt ein zusätzliches Budget für neue Spannmittel und Paletten bereithalten. Das heißt, für uns ist die Kombination Fehlmann mit Erowa maßgeschneidert."
Aktuell aber geht es in Venlo auch um ein neues Werkstückspektrum, das drei Jahre laufen soll. Dieses Projekt zeichnet sich ebenfalls wieder mit engsten Toleranzen aus, ist aber durch ein anderes Prinzip gekennzeichnet. Statt der bisherigen Flexibilität stehen Stückzahlen und Stückkosten im Vordergrund. gt/vg
