Zahlen+Fakten
| Maschinendaten F40 Schuster Maschinenbau | |
|---|---|
| Dreh-Durchmesser,max. | Flansch 300 mm; Welle 140 mm |
| Werkstückgewicht | 30 kg |
| Drehlänge max. | 800 mm |
| Verfahrwege X / Z - Achse | 420 / 800 mm |
| Eilgang X / Z - Achse | 30/60 m/min |
| Hauptspindel | |
| max. Drehzahl / Drehmoment (100 Prozent ED) | 3500 min-1/90 Nm |
| Mittendrehaggregat | |
| Spindeldrehzahl | 3500 min-1 |
| Leistung | 27,6 kW |
| Drehmoment | 90 Nm |
| Spanndurchmesser | 80 mm |
| Scheibenrevolver | 12 Werkzeuge opt. angetr. |
| Steuerung | Siemens 840D sl |
| Gewicht (t) | 12 t |
| Grundfläche | 6 m2 |
| Preis (Euro) | ausrüstungsabhängig |
Auf einen Blick: Flexible Drehzelle F 40
Stärken:
- nachhaltige Projektbearbeitung im Vertrieb
- Kompetenz in Drehtechnologie
- thermostabiles Bett + Ständer
- Flexibilität in der Konfiguration
- reichhaltiger Systembaukasten
- Schuster-Schnittstellen am Ständer
- Genauigkeitsbearbeitung
- Automatisierungskomponenten
- schneller Zugriff im Service
Schwächen:
- nur eine Steuerung
Maschinen-Check Ergebnisse, Punktezahl
| maximale Punktezahl |
erreichte Punktezahl Schuster F 40 |
|
|---|---|---|
| Maschineninbetriebnahme | 25,00 | 21,50 |
| Zeitaufwand bis Job 1 | 12,50 | 10,00 |
| Nachweis Bearbeitungsqualität | 2,50 | 2,00 |
| Achsenvermessung | 2,50 | 2,00 |
| Einweisung Anwender | 7,50 | 7,50 |
| Wartungsfreundlichkeit | 100,00 | 82,50 |
| Zugänglichkeit bei Wartungsarbeiten | 25,00 | 20,00 |
| Zugänglichkeit bei Störungen | 35,00 | 31,50 |
| Hauptspindel-Austauschzeit | 15,00 | 15,00 |
| Austauschzeit-Vorschubkomponenten | 15,00 | 9,00 |
| automatische Überwachungsfunktionen | 10,00 | 7,00 |
| Automatisierung | 100,00 | 100,00 |
| Werkstück- / Werkzeugspannung | 30,00 | 30,00 |
| Bedienung - Maschine / Teilehandling | 30,00 | 30,00 |
| Maschinenstart / Referenzfahrten | 40,00 | 40,00 |
| Steuerung | 50,00 | 38,00 |
| Steuerung / Komfortfunktionen | 30,00 | 24,00 |
| Kollisionsbetrachtungen | 20,00 | 14,00 |
| Umrüstfreundlichkeit | 50,00 | 50,00 |
| Werkstück- / Werkzeugspannung | 25,00 | 25,00 |
| Einrichteaufwand | 15,00 | 15,00 |
| Teilebeschickung / -entnahme | 10,00 | 10,00 |
| Service | 75,00 | 63,00 |
| Verfügbarkeit Servicepersonal | 30,00 | 30,00 |
| Ersatzteillager / Anfertigung von Ersatzteilen | 22,50 | 18,00 |
| Teilezeichnungen-Archiv; Internetverfügbarkeit | 15,00 | 9,00 |
| Wartungsverträge | 7,50 | 6,00 |
| TCO | 85,00 | 57,80 |
| Analyse Kostentreiber vorhanden | 34,00 | 20,40 |
| Bewertung und Zahlen: Ausfallzeiten / Reparaturzeit | 34,00 | 23,80 |
| KVP-Maschinenlieferant bei Ausfallmeldung | 17,00 | 13,60 |
| Vertragsgestaltung | 15,00 | 12,00 |
| Garantiezeit | 5,00 | 4,00 |
| Zahlungsbedingungen | 5,00 | 4,00 |
| TCO-Prozess fixiert | 5,00 | 4,00 |
| Summe | 500,00 | 424,80 |
Maschinen-Check Ergebnisse
Maschinenlieferant: Schuster Maschinenbau GmbH; F40 Flexible Drehzelle
| MASCHINENINBETRIEBNAHME | ||
| Zeitaufwand bis Job 1 | Maschinenaufstellung: 2 Tage; Inbetriebnahme 3 Tag; Endabnahme 4 Tage und im Anschluß daran 3-5 Tage Schulung | |
| Nachweis Bearbeitungsqualität | Kundenteil gemäß Abnahmekriterien (Taktzeit und Qualität) | |
| Achsenvermessung | Achsenvermessung im Hause Schuster nach Messprotokoll (durch Laserinterferometer bzw. Messuhren) | |
| Einweisung Anwender | Schulungsangebot vor Maschinenauslieferung beim Lieferant (z. B. 3 Tage Instandhalterschulung); 3 Tage Schulung beim Anwender nach erfolgter Abnahme (siehe Zeitaufwand Job 1) | |
| WARTUNGSFREUNDLICHKEIT | ||
| Austauschbarkeit von Verschleißteilen | leicht demontierbare Wartungszugänge an der Verkleidung der Maschine; sehr guter "freier" Zugang zur kompletten Fluidtechnik (Ventile / Schalter etc) und Beschriftung durch gravierte oder gelaserte Beschilderung in Klartext. Begehbare Wartungsbühne im Kopf der Maschine für Antriebe Z-Achsen, Sensorik, Hydraulik etc. | |
| Zugänglichkeit bei Störungen | Zentraleinheiten für Hydraulik,Pneumatik,Schmierung etc. frei zugägnlich und am Rücken der Maschine montiert, Revolver, Arbeitspindel von Bedienperson gut erreichbar, Messstation mit Zugangstür, Rohteil- Fertigteilband über Zugangstür | |
| Hauptspindel-Austauschzeit | ca. 2 Stunden Ausbau / Einbau, kurze Einlaufzeit (unter 1 Stunde), 0,5 Stunden.; Demontage von Energiezuführungen; Adapterplatte für Medien | |
| Austauschzeit - Vorschubkomponenten | Z-Achsen KGT aufwändiger, Motoren einfacher, Demontage von Blechverkleidung, ggf. Revolver abheben | |
| automatische Überwachungsfunktionen | Automatische Schmierung; Achsströme (bei Überlast steigt die Maschine aus); Kühlung vorhanden für Motorspindel (Temperatur immer konstant durch Wasserkühlung)... | |
| AUTOMATISIERUNG | ||
| Maschinenstart / Referenzfahren | Alle Achsen sind "absolute" NC Achsen und sind nur einmal zu referenzieren (Bei IB der Maschine im Hause Schuster) | |
| Aufwand für Werkstückspannung / Teiletransport | Maschine be- und entlädt sich von selbst mittels hydraulischen Revolvergreifer. Die Rohteile werden zuvor von einem Werker von Hand auf das entsprechende Band abgelegt - ebenso die Fertigteile; Zeitaufwand für neues Teil: 30 - 45 min | |
| Bedienung / Beschickung | Strinmitnehmer und zwischen Spitzen | |
| STEUERUNG | ||
| Steuerung / Komfortfunktionen | Siemens Solutionline 840 D SL; Makros von Schuster zu Be- und Entladung, HMI-Bedienpanel | |
| Kollisionsbetrachtungen | nicht im Standard-Lieferumfang enthalten; Standards: Achslast-Abschaltung, harte Abschaltung-Endbegrenzung, Software-Endschalter | |
| UMRÜSTFREUNDLICHKEIT | ||
| Flexibilität Werkzeug- / Werkstückwechsel | sehr hoch, da die Teile in der Länge variieren und die Abstützung mittels NC Pinole (Reitstock) gestützt wird, ist ein manuelles Einrüsten quasi nicht erforderlich. Bandsystem und NC Programm bzw. teilweise der Strinmitnehmer müssen jedoch gerüstet werden. | |
| Einrichteaufwand | gute Zugänglichkeit von Bedienseite; Bediener wird durch Steuerung unterstützt, Kollision etc. Zeitaufwand für neues Teil : 30 - 45 min | |
| Teilebeschickung / Mehrfachspannung / Model-mix | automatisch über Zulaufband, Entnahme über Greifer am Revolver, Model-Mix nicht möglich | |
| SERVICE | ||
| Verfügbarkeit Servicepersonal | Service-Hotline: Mo. bis Fr. 7.00 bis 19.00 Uhr, Sa. 8.00 bis 12.00 Uhr, Rufbereitschaft über Mobiltelefon, lokaler Notfallservice durch lokale Handelsvertretungen wie etwa Unitech Maschinen (Sitz in Chemnitz); vor Ort innerhalb Deutschland: 6 - 8 Stunden; Zugriff über VPN Verbindung auf die Maschine möglich. | |
| Ersatzteillager / Anfertigung von Ersatzteilen | umfangreiches Ersatzteillager z. B. Spindeln, Lager, KGR etc. - bei Sonderapplikation immer in Abstimmung mit dem Endkunden. | |
| Teilezeichnungen-Archiv; Internetverfügbarkeit | Teilweise Bestandteil der Dokumentation - ansonsten kein spezieller Internetservice vorhanden | |
| Wartungsverträge | Angebot möglich | |
| TCO | ||
| Analyse - Kostentreiber vorhanden | Eigenes ERP-System zur Archivierung von Service -Daten, Auswertung von Kosten | |
| Bewertung / Zahlen für Ausfallzeiten / Reparaturzeiten | Eine Liste von kritischen Bauteilen wird im Zuge eines Wartungsvertarg diskutiert. Jedoch immer in Abhängigkeit der Maschinenkonfiguration (viel Sonder erfordert auch eigene Verantwortung im Sinne von vorhalten von Sonderersatzteile, hier ist der Betreiber der Anlage selbst gefordert). | |
| KVP-Maschinenlieferant bei Ausfallmeldung | konstr. Änderungen, Einbau von Austauschteilen nach Festlegung bei Schuster | |
| VERTRAGSGESTALTUNG | ||
| Garantiezeit | 12 Monate 3-schichtig; 24 Monate optional gegen Aufpreis | |
| Zahlungsbedingungen | individuell | |
| TCO-Prozess fixiert | nicht in Verträgen fixiert, TCO-Daten werden von vielen Anwendern nicht mehr verlangt | |
| ZUSÄTZLICHER PUNKT AUS SICHT LIEFERANT | ||
| Handelsvertretung für die Neuen Bundesländer | Durch die vor Ort Betreuung von Unitech Maschinen GmbH mit Sitz in Chemnitz, bieten wir dem Endkunden einen Mehrwert. Dieser zeichnet sich insbesondere durch räumlich Nähe und technischer Beratung aus. Neben dieser kann Unitech Maschinen auch die Erstversorgung bei einem Maschinenstillstand übernehmen - die Servicetechniker durchlaufen mit jeder installierten Maschine ein extra Schulung im Werk von Schuster Maschinenbau. Im wesentlichen sind die Techniker für einen längeren Zeitraum beim Aufbau der Kundenmaschine bei Schuster Maschinenbau involviert und quasi von Beginn an dabei - mehr Qualität für den Endkunden. | |
