Zahlen+Fakten
Maschinendaten Hurco VMX 60 SRTi | |
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Arbeitsraum (X/Y/Z-Achse) | 1524 x 660 x 610 mm |
Eilgang (X/Y/Z-Achse) | 32/32/25 m/min |
Schwenkkopf C-Achse | 50 U/min; ± 92º |
Rundtisch B-Achse | 100 U/min; 360º |
max. Tischbelastung | 1360 kg |
Tischabmessung | 1676 x 600 mm |
Hauptspindel | Motorspindel |
Drehzahl / Leistung / Drehmoment | 12 000 U/min; 36,5 kW; 118 Nm |
Werkzeugwechselzeit | 4 s |
Werkzeugaufnahme | SK 40 |
Werkzeugmagazin | Kettenmagazin: 40 Plätze |
Werkstückspannung | mech. / hydr.; Schnittstelle |
Steuerung | Hurco WinMax |
Gewicht | 9 t |
Preis | ausrüstungsabhängig |
Auf einen Blick: 5-Achs-Bearbeitungszentrum VMX 60 SRTi von Hurco
Stärken:
- steifes Maschinengestell,
- Monoblock, FEM-gerechnet
- Dynamik in Rotationsachsen
- Rundtisch im Tisch integriert
- Schwenkbereich am Kopf änderbar
- eigene Steuerung: WinMax
- schnelle Jobgenerierung
- Universal-Programmierung
- optimales Zusammenspiel von Steuerung und Maschine
- gute Zugänglichkeiten
Schwächen:
- keine TCO-Systematik
Maschinen-Check Ergebnisse, Punktezahl
maximale Punktezahl |
erreichte Punktezahl Hurco VMX 60 SRTi |
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Maschineninbetriebnahme | 25,00 | 21,50 |
Zeitaufwand bis Job 1 | 12,50 | 10,00 |
Nachweis Bearbeitungsqualität | 2,50 | 2,00 |
Achsenvermessung | 2,50 | 2,00 |
Einweisung Anwender | 7,50 | 7,50 |
Wartungsfreundlichkeit | 100,00 | 68,10 |
Zugänglichkeit bei Wartungsarbeiten | 25,00 | 20,00 |
Zugänglichkeit bei Störungen | 35,00 | 31,10 |
Hauptspindel-Austauschzeit | 15,00 | 3,00 |
Austauschzeit-Vorschubkomponenten | 15,00 | 6,00 |
automatische Überwachungsfunktionen | 10,00 | 8,00 |
Automatisierung | 100,00 | 90,00 |
Maschinenstart / Referenzfahren | 30,00 | 27,00 |
Bedienung / Beschickung | 30,00 | 27,00 |
Aufwand für Werkstückspannung / Teiletransport | 40,00 | 36,00 |
Steuerung | 50,00 | 46,00 |
Steuerung / Komfortfunktionen | 30,00 | 30,00 |
Kollisionsbetrachtungen | 20,00 | 16,00 |
Umrüstfreundlichkeit | 50,00 | 50,00 |
Flexibilität Spanntisch | 25,00 | 25,00 |
Einrichteaufwand | 15,00 | 15,00 |
Mehrfachspannung / Modelmix | 10,00 | 10,00 |
Service | 75,00 | 54,00 |
Verfügbarkeit Servicepersonal | 30,00 | 18,00 |
Ersatzteillager / Anfertigung von Ersatzteilen | 22,50 | 18,00 |
Teilezeichnungen-Archiv; Internetverfügbarkeit | 15,00 | 12,00 |
Wartungsverträge | 7,50 | 6,00 |
TCO | 85,00 | 56,10 |
Analyse Kostentreiber vorhanden | 34,00 | 20,40 |
Bewertung und Zahlen: Ausfallzeiten / Reparaturzeit | 34,00 | 23,80 |
KVP-Maschinenlieferant bei Ausfallmeldung | 17,00 | 11,90 |
Vertragsgestaltung | 15,00 | 10,50 |
Garantiezeit | 5,00 | 4,00 |
Zahlungsbedingungen | 5,00 | 4,00 |
TCO-Prozess fixiert | 5,00 | 2,50 |
Summe | 500,00 | 396,20 |
Maschinen-Check Ergebnisse
Maschinenlieferant: HURCO Werkzeugmaschinen GmbH; VMX 60 SRTi
MASCHINENINBETRIEBNAHME | ||
Zeitaufwand bis Job 1 | ein Tag Maschineneinbringung mit Verdübelung und thermischer Umgebungsanpassung; drei Tage Inbetriebnahme bei Standard-Konfigura, gesamt: vier Tage | |
Nachweis Bearbeitungsqualität | Nach Vereinbarung: VDI- oder Kundenteil möglich | |
Achsvermessung | Wird bereits mitgeliefert, kann aber auch Vorort nachgewiesen werden; Standard: Messg. Im Herstellwerk-Taiwan, Kontrollmessg. Im Lager-Europa in Venlo | |
Einweisung Anwender | Mit inkl.: 3-Tage WinMax Grundschulung; 1-Tag 4./5. Achse Je nach Ausstattung sind weitere Schulungstage mit inklusive (Werkstücktaster, Centerline, etc.) | |
WARTUNGSFREUNDLICHKEIT | ||
Austauschbarkeit von Verschleißteilen | Die Austauschmöglichkleit von Komponenten und Ersatzteile ist durch die Zugänglichkeit der Maschine gegeben. (Vor Ort abklären) | |
Zugänglichkeit bei Störungen | Hydraulik- und Pneumatik Steuerteil separat nach außen verlegt und durch Türe zugänglich. Elektronik ist in separat angebautem Schrank mit übersichtlichem Einbau. Sensoren sind meist leicht zugänglich verbaut. Kühlaggregate und Hydraulikaggregat sind als Stand-Alone verbaut und sehr leicht zu warten oder tauschen. | |
Hauptspindel-Austauschzeit | ein Tag für den Spindeltausch und ein Tag für die Überprüfung / Einstellung der Geometrie; Rundlauf, Schwenkpositionen | |
Austauschzeit - Vorschubkomponenten | Y-Kugelrollsp: 1/2 Tag für den Austausch plus 1/2 Tag für die Laservermessung; X-Kugelrollsp. (zwei Spindeln) ein Tag für den Austausch und ein Tag für die Laservermessung | |
automatische Überwachungsfunktionen | Temperatur der Spindel und Motoren, Überwachung der Spindelkühlung und des Hydraulikaggregats. Je nach Ausstattung zusätzliche Werkzeugverschleiß /-bruch-Kontrolle möglich | |
AUTOMATISIERUNG | ||
Maschinenstart / Referenzfahren | Referenzfahrt nach Neustart; Warmlaufzyklus ca. fünf Minuten | |
Bedienung / Beschickung / Werkzeugwechsel | Je nach Ausstattung des Kunden | |
Aufwand für Werkstückspannung / Teiletransport | Je nach Spannsituation beim Kunden; Mediendurchführung im Tisch, 4-kanalig; Nullpunkt-Spannung möglich; | |
STEUERUNG | ||
Steuerung / Komfortfunktionen | Die Maschine ist mit einer HURCO WinMax Steuerung ausgestattet. SW-Optionen können vom Kunden, auch nachtraglich, installiert werden; ASR-Automatic Saftey Retract; | |
Kollisionsbetrachtungen | Eilgangbew.; Bearbeitngsbew. Visuell; bei mehr als +/- 92° im Schwekbereich wird nicht überwacht Kundenverantwortung | |
UMRÜSTFREUNDLICHKEIT | ||
Flexibilität Werkzeug- / Werkstückwechsel | Je nach Ausstattung des Kunden; 40 Werkzeuge maximal im Magazin; | |
Einrichteaufwand | Gute Zugänglichkeit in den Bearbeitungsraum, kurze Rüstzeiten der Programme durch WinMax Steuerung, Sehr kurze Programmierzeiten, Ideal für Einzelteil- und Kleinserienfertigung | |
Teilebeschickung / Mehrfachspannung / Modelmix | Je nach Ausstattung des Kunden, Mehrfachspannung und Teile-Mix möglich (Job Liste) | |
SERVICE | ||
Verfügbarkeit Servicepersonal | Standard Verfügbarkeit: Hotline 5/11, Service 5/8. Hotline werktags besetzt von 7.00 bis 18.00 Uhr; nach Störungseingeang innerhalb drei Tagen vor Ort; Je nach Vertrag schnellere Verfügbarkeit möglich | |
Ersatzteillager / Anfertigung von Ersatzteilen | Alle Ersatzteile, die zum sicheren Betrieb der Maschine benötigt werden, sind ab Lager München verfügbar (Pliening kleine Teile; Venlo große Teile) | |
Teilezeichnungen-Archiv; Internetverfügbarkeit | Zeichnungen, die nicht einem Schutz unterliegen, werden/können mitgeliefert werden | |
Wartungsverträge | Verschiedene Wartungssverträge verfügbar; Basis, Basis plus, Premium und Partner | |
TCO | ||
Analyse - Kostentreiber vorhanden | Es besteht die Möglichkeit, über QS die "anfälligen Teile" zu ermitteln | |
Bewertung / Zahlen für Ausfallzeiten / Reparaturzeiten | Kunden-Analyse vor Ort; Service hat Online Account in CRM-System; digitale Serviceberichte, digitale Übergabe / Gegenzeichnung des Service Berichts vom Kunden; Gesprächs-Kontakt-USA-Konstruktion, kein zyklisches Controlling | |
KVP-Maschinenlieferant bei Ausfallmeldung | In kontinuierlicher Zusammenarbeit mit Kunden, Service, Marketing und Entwicklung werden Vorschläge diskutiert und implementiert. | |
VERTRAGSGESTALTUNG | ||
Garantiezeit | Zwölf Monate Standard. Erweiterung ist möglich. | |
ZUSÄTZLICHER PUNKT AUS SICHT LIEFERANT | ||
B- und C- Achse als Torque-Drive ausgeführt. |