Zahlen+Fakten
| Maschinendaten Schleifmaschine ISOG 24 | |
|---|---|
| Arbeitsraum (X/Y/Z-Achse) (mm) | 600 x 1100 x 410 |
| Vorschub X-Achse | 24 m/min |
| Vorschub Y-/Z-Achse | 30 m/min |
| C-Achse Drehwinkel | 243º |
| A-Achse | 1200 min-1; 46 Nm |
| Werkstückspannung | SK 50; Hydro-Dehn; weitere geplant |
| Option: Schleifspindel | 12.000 min-1; 17 kW |
| B-Achse; Spüldüsen | 30 U/min; 540º Schwenkbereich |
| U-Achse; Spüldüsen | 125 mm Verfahrweg |
| Werkzeugwechsler | |
| Option/Werkzeuge: Anzahl/Ø | 6 bis Ø 125 mm; 6 Ø 150 bis Ø 210 mm |
| max. Werkstückgewicht | 50 kg |
| max. Werkstücklänge | 470 mm |
| Steuerung | Schleifsoftware Num Flexium+; SPS: B&R+Num |
| Grundfläche (mm) | 2850 x 2000 x 2200 |
| Gewicht | 6,5 t |
| Preis (Euro) | ausrüstungsabhängig |
Auf einen Blick
Schleifmaschine ISOG 24
Stärken:
- gute Basis mit massiven Mineralgussbett
- hohe Spindeldrehzahl
- gute Zugänglichkeit im Arbeitsraum
- Wartungsfreundlichkeit
- optimales Spüldüsensystem
- gute Schleifleistung durch Spülsystem
- viele Sensoren installiert; Industrie 4.0-fähig
- Condition Monitoring
- effektive Ölnebelabsaugung
Schwächen:
- Baugruppen fehlen für Schleifen längerer Werkzeuge; Abrichten; WSP-Schleifen
Maschinen-Check Ergebnisse, Punktezahl
| maximale Punktezahl |
erreichte Punktezahl ISOG 24 |
|
|---|---|---|
| Maschineninbetriebnahme | 25,00 | 20,00 |
| Zeitaufwand bis Job 1 | 12,50 | 12,50 |
| Nachweis Bearbeitungsqualität | 2,50 | 2,50 |
| Achsenvermessung | 2,50 | 2,00 |
| Einweisung Anwender | 7,50 | 3,00 |
| Wartungsfreundlichkeit | 100,00 | 88,00 |
| Zugänglichkeit bei Wartungsarbeiten | 25,00 | 25,00 |
| Zugänglichkeit bei Störungen | 35,00 | 35,00 |
| Hauptspindel-Austauschzeit | 15,00 | 9,00 |
| Austauschzeit-Vorschubkomponenten | 15,00 | 9,00 |
| automatische Überwachungsfunktionen | 10,00 | 10,00 |
| Automatisierung | 100,00 | 94,00 |
| Maschinenstart / Referenzfahren | 30,00 | 30,00 |
| Bedienung/Beschickung | 30,00 | 40,00 |
| Aufwand für Werkstückspannung / Teiletransport | 40,00 | 24,00 |
| Steuerung | 50,00 | 48,00 |
| Steuerung / Komfortfunktionen | 30,00 | 30,00 |
| Kollisionsbetrachtungen | 20,00 | 18,00 |
| Umrüstfreundlichkeit | 50,00 | 48,00 |
| Flexibilität Werkzeug- / Werkstückspannung | 25,00 | 25,00 |
| Einrichteaufwand | 15,00 | 15,00 |
| Teilebeschickung / Mehrfachspannung / Modelmix | 10,00 | 8,00 |
| Service | 75,00 | 42,75 |
| Verfügbarkeit Servicepersonal | 30,00 | 12,00 |
| Ersatzteillager / Anfertigung von Ersatzteilen | 22,50 | 15,75 |
| Teilezeichnungen-Archiv; Internetverfügbarkeit | 15,00 | 9,00 |
| Wartungsverträge | 7,50 | 6,00 |
| TCO | 85,00 | 57,80 |
| Analyse Kostentreiber vorhanden | 34,00 | 23,80 |
| Bewertung und Zahlen: Ausfallzeiten / Reparaturzeit | 34,00 | 20,40 |
| KVP-Maschinenlieferant bei Ausfallmeldung | 17,00 | 13,60 |
| Vertragsgestaltung | 15,00 | 8,00 |
| Garantiezeit | 5,00 | 3,00 |
| Zahlungsbedingungen | 5,00 | 3,00 |
| TCO-Prozess fixiert | 5,00 | 2,00 |
| Summe | 500,00 | 406,55 |
Maschinen-Check Ergebnisse
Maschinenlieferant: Firma ISOG Technology; ISOG 24
| MASCHINENINBETRIEBNAHME | ||
| Zeitaufwand bis Job 1 | 1 Tag inkl. Testteil schleifen | |
| Nachweis Bearbeitungsqualität | ISOG -Abnahmenorm; Lasermessg. Geradheit; Kreisformtest; 24 Std.Test -Dauerlauf; ; Testteil: Vollradiusfräser; Eckenfräser; | |
| Achsenvermessung | Geometrie | |
| Einweisung Anwender | Standard: 1/2 Tag Schleifschulung; 1 Tag vertiefte Schulung; I.Hs. Isog möglich; NUM-Schulung möglich | |
| WARTUNGSFREUNDLICHKEIT | ||
| Austauschbarkeit von Verschleißteilen | zugänglicher Aufbau der Wartungselemente; separate Türen | |
| Zugänglichkeit bei Störungen | alle Elemente im Arbeitsraum gut zugänglich; seitliche Türen für Kettenförderer | |
| Hauptspindel-Austauschzeit | max. 1 Tag, mit Einmessen | |
| Austauschzeit - Vorschubkomponenten | Antriebe 3 Stunden; KGT: 1 Tag | |
| automatische Überwachungsfunktionen | div. Sensoren eingebaut; Standardüberwachungen: Motor, Kühlmittel, Abluft; Lagertemp.; Durchfluss; etc.; Condition Monitoring; INDUSTIRE 4.0 READY | |
| AUTOMATISIERUNG | ||
| Maschinenstart / Referenzfahren | direkte Messsysteme,Parkposition; einstellbarer Kalibrierzyklus für Masch. Genauigkeit; 15 sek | |
| Aufwand für Werkstückspannung / Werkzeugspannung | Werkstück über automatisches Spannsystem - pneumatisch / Werkzeuge, Schleifscheiben über HSK automatischer Scheibenwechsler | |
| Bedienung/Beschickung | über Greifer am Schleifkopf; Roboterbeladung möglich; | |
| STEUERUNG | ||
| Steuerung / Komfortfunktionen | Schleifsoftware; NUM Flexium +; SPS:NUM + B&R-Steuerung | |
| Kollisionsbetrachtungen | 3D Kollissionsüberwachung im Pre-Prozess; im v. Hand fahren def. Haltepunkte | |
| UMRÜSTFREUNDLICHKEIT | ||
| Flexibilität-Werkstückspannung / Werkzeugspannung | Werkstück-Spannung: Hydro-Dehn v. Hand wechseln; ISOG-Spannpatronen für schnellen Wechsel; Spannhülsen über Greifer; autom. Scheibenwechsel; Spüldüsen autom. über Schleifkopf | |
| Einrichteaufwand | jobabhängig | |
| Teilebeschickung / Mehrfachspannung / Model-mix | Mixbetrieb möglich | |
| SERVICE | ||
| Verfügbarkeit Servicepersonal | 7 - 18.00 Uhr; Freitag: 7 - 16.00 Uhr; Reaktion von Eingang der Meldung: 24 Stunden Monteur vor Ort: max. 72 Stunden | |
| Ersatzteillager / Anfertigung von Ersatzteilen | Komponenten verfügbar | |
| Teilezeichnungen-Archiv; Internetverfügbarkeit | Betriebsanleitungen werden mit der Maschine geliefert; auf Maschinen PC: Freigabe v. Zeichng möglich | |
| Wartungsverträge | Angebot möglich | |
| TCO | ||
| Analyse - Kostentreiber vorhanden | Erfassung der Monteureinsätze über direkt einloggen über Internet in SAP-System | |
| Bewertung und Zahlen: Ausfallzeiten / Reparaturzeit | noch keine Zahlen für Maschinen; Auswertungen im System möglich; xls-Listen; Kostenabfragen etc. | |
| KVP-Maschinenlieferant bei Ausfallmeldung | Änderungswesen; sofort.meeting; Abhilfe über Serienschnitt | |
| VERTRAGSGESTALTUNG | ||
| Garantiezeit | 12 Monate; Verlängerung bis 36 Monate möglich | |
| Zahlungsbedingungen | 30 / 60 / 10 | |
| TCO-Prozess fixiert | Kunden fordern dies nicht | |
| zusätzlicher Punkt aus Sicht Lieferant | patentiertes Spüldüsensystem; nachgeführte Kühlmitteldüse; INTELLIGENTE KÜHLMITTELDÜSE | |
