Die Beladung der Maschine mit Rohmaterial übernimmt der Stangenlader, eine Eigenbaueinheit, aber auch Fremdbezug ist möglich. Fertige Werkstücke fallen in eine Ablaufrinne und können dann auf der Bedienseite der Maschine aus einem Magazin entnommen werden. Die Entladung der Maschine kann auch ein Palettierroboter übernehmen, in der Baureihe s191 ist er für derartige Aufgaben bereits im Einsatz. Platz und Zugänglichkeit sind dafür im Layout vorgesehen.
Für die Werkzeugversorgung ist ein Scheibenmagazin mit drei Scheiben und in Summe 90 speicherbaren Werkzeugen installiert. Ein Wechselarm entnimmt die Werkzeuge aus dem Magazin und stellt sie der Frässpindel bereit. Innerhalb des Fensters, durch das der Werkzeugwechsler in den Magazinraum eingreift, ist auch ein Messsystem für die Werkzeuge angebracht. Eine Messung der Schneidenposition, Werkzeuglänge und auch Bruch kann gemacht und erkannt werden.
Steuerung
Als Steuerung wird in der Maschine nur die Fanuc 31i eingesetzt. Bumotec hat dazu auf der Steuerung diverse Makros generiert, um den Arbeitsprozess beim Einrichten und im laufenden Betrieb zu optimieren.
Service/TCO
Die Verfügbarkeiten im Service entsprechen dem allgemeinen Standard, Ausnahmen gibt es nicht. Was beim Durchgang durch die neuen gerade bezogenen Firmenhallen in Vuadens, dem neuen Standort, auffiel, waren die gut bestückten Hochregallager mit einzelnen Baugruppen für Montageumfänge und auch für Ersatzteilhaltung. Durch den vorhandenen großzügigen Platz war von der Montage über Messraum, Einzelmontagen bis zu den Lagerbereichen alles sehr sauber und transparent platziert. Im neuen Areal werden auch alle Maschinen von SIP gebaut.
Zu TCO-Analysen im Service ist nichts gezeigt worden, bisher wird hier konventionell bei Analyse der Daten aus dem Feld und von den Servicefachkräften gearbeitet, aber man ist dabei, sich in die in der Starrag Group vorhandenen Systeme zu integrieren.