Die Geyser-Hochdruckeinheit von BvL kann zum Beispiel mit einer Yukon-Durchlaufanlage kombiniert werden. - (Bild: BvL)
Im Zuge von Produktionen unterschiedlichster Branchen stellen die spanende Fertigung und die entsprechenden Drehtätigkeiten zentrale Produktionsschritte dar. Im Rahmen dieser Metallbearbeitung fallen bei den verschiedenen Arbeitsschritten diverse Verunreinigungen an. Die zuverlässige Sauberkeit der Werkstücke vor der Weiterbearbeitung oder nach Fertigstellung von Präzisionsbauteilen muss dringend gewährleistet sein. Nur so können kostenintensive Produktionsausfälle und Qualitätsminderungen vermieden werden. Die BvL Oberflächentechnik GmbH bietet ein umfassendes Produktprogramm an Reinigungsanlagen für unterschiedlichste Anforderungen.
Das sind zum einen viele Innovationen und neue Technologien rund um das Thema Drehen, präsentiert von renommierten Ausstellern. Außerdem freut sich das "Team Zukunft " auf Ihren Besuch und als zentraler Anlaufpunkt bietet die moderne industrie area konkrete Problemlösungen live vor Ort.
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Zur Entfernung von Klemmspänen und festen Graten bietet sich das BvL-Hochdruckverfahren Geyser an. Mit Hilfe einer Hochdruckpumpe wird ein Wasserstrahl erzeugt, der je nach Anforderung zum Reinigen, Entgraten und Entlacken eingesetzt wird. Mit einem regelbaren Druck von bis zu 3000 bar und einem Volumenstrom mit bis zu 48 l/min. werden die Bauteile zuverlässig gereinigt. Das Kernstück einer jeden Hochdruckreinigungsanlage von BvL stellt die Hochdruckeinheit GeyserVM dar. Unterschiedliche Düsensysteme ermöglichen eine individuelle Bearbeitung.
So wird beispielsweise für Bohrungen und Kanäle im Bauteil ein Lanzensystem installiert, bei dem eine Düse um 360° um die Längsachse des Lanzensystems rotiert. Durch die hohe kinetische Energie brechen die Grate und lösen sich vom Bauteil.
Korbwaschanlage NiagaraMO
Ein anderes Reinigungsprinzip wird in der Korbwaschanlage NiagaraMO verfolgt. Die kompakte Flut-Spritzreinigungsanlage ermöglicht eine allseitige gründliche Reinigung dank der Rotation der Warenkörbe oder Warenträger um die horizontale Achse. Die Frontbeschickung über eine rollengeführte Aufnahmevorrichtung ermöglicht den unmittelbaren Anschluss an den bestehenden Produktionsprozess. Mit einem ergänzenden Querverschiebetisch in der Aufnahme und Abgabe sind noch schnellere Durchsatzzeiten auch bei Bauteilen mit komplizierter Geometrie möglich. Besonders gute Reinigungsergebnisse werden optional durch eine Ultraschallreinigung erzielt.
Durchlaufanlage YukonDA
Für einen Produktionsprozess mit kontinuierlichem Materialfluss bietet sich die Durchlaufanlage YukonDA an.
Das Reinigungsgut durchfährt im Inline-Verfahren, bei Bedarf getaktet, die hintereinander folgenden Behandlungszonen. Die zu reinigenden Teile werden an den umlaufenden Düsenrahmen mit versetzter Düsenanordnung vorbeigeführt. Sowohl dieses Düsensystem als auch die Nutzlasten und Nutzmaße werden auf die jeweiligen Bauteile individuell angepasst.
Die Hintereinanderschaltung unterschiedlicher Nassbehandlungszonen zum Waschen, Entfetten, Phosphatieren, Spülen und Passivieren sowie zur Trocknung erfolgt nach Bedarf. nh
