Bei Boerboom im bayerischen Nesselwang fertigen oder schärfen heute 15 Mitarbeiter über 5000 verschiedene Werkzeuge pro Monat. 1972 als Werkzeugschleiferei gegründete, wandte sich das Unternehmen seit 1988 zunehmend der Herstellung von rotierenden Sonder- und Standardwerkzeugen aus Hartmetall zu. Zu seinen Erfolgsbausteinen zählt der bodenständige Mittelständler die eigene Qualität und Flexibilität im immer härteren Wettbewerb. „Als Firma mit Sitz im Hochlohnland Deutschland sehen wir unsere Chancen derzeit im Wachstumsmarkt Hochleistungs- bzw. Sonderwerkzeuge“, sagt Geschäftsführer Stefan Boerboom.
Der Unternehmensleiter erweiterte darum das Sortiment um eine neue Reihe von HPC-Semi-Standardfräsern mit Innenkühlung für schwer zerspanbare Werkstoffe wie Edelstahl oder Titan.
Dazu wurden bereits im Vorfeld eingehende Analysen zur Standortbestimmung vorgenommen. So stellten Einsatztests auf der firmeneigenen DMC-635-Fräsmaschine sicher, dass die selbst entwickelten Neuprodukte in Sachen Hartmetallsubstrat und Geometrie gegenüber hochwertigen Wettbewerbswerkzeugen konkurrenzfähig sind. Um eine weitere Leistungssteigerung zu erzielen, wurde anschließend ein kompetenter Beschichtungspartner gesucht.
Drei Beschichtungen im Test
Wiederum per Benchmarktest prüfte Boerboom darum drei Beschichtungen unter gleichen Einsatzbedingungen. Die unterschiedlich beschichteten HPC-Fräser aus Hartmetall derselben Charge frästen jeweils 60 min lang Vollnuten durch Edelstahl. Die Werte von Schnittgeschwindigkeit und Vorschub pro Zahn wurden anspruchsvoll gewählt, um die hohe Wärmeentwicklung und ungünstige Spanbildung bei diesem Test noch zu forcieren. Verschleißkriterium war die Verschleißmarkenbreite nach einer bestimmten Einsatzzeit.
30 Prozent längere Standzeiten
Testsieger war Balinit Alnova. Die AlCrN-basierte Schicht blieb in der gemessenen Verschleißmarkenbreite mehr als 20 Prozent unter den Wettbewerbswerten. „Durch ihre verbesserte Verschleißfestigkeit sowie höhere Oxidationsbeständigkeit und Warmhärte eignet sich Balinit Alnova besonders für Schaftfräser. Unsere Kunden erreichen damit im Schnitt bis zu 30 Prozent längere Standzeiten im Vergleich zu anderen Hochleistungsbeschichtungen“, versichert Jürgen Fuchs, Kundenberater bei Oerlikon Balzers.
Daneben gab es weitere Gründe, warum Boerboom Oerlikon Balzers als Partner auswählte: Dessen nahe gelegenes Beschichtungszentrum in Dietenheim verspricht zugleich schnelle Lieferzeiten bei bester Leistungsqualität. Dies kommt Boerboom entgegen, denn das Unternehmen liefert Sonderwerkzeuge in der Regel in nur zwei bis drei Wochen, notfalls auch in 24 h an seine Kunden aus.
„Wir fühlen uns deshalb bei Oerlikon Balzers in guten Händen – und solches Vertrauen zu schaffen gehört umgekehrt auch zu unserer Verantwortung gegenüber unseren Kunden“, betont Stefan Boerboom. Diese Philosophie scheint zu fruchten: Die bisherige Kundenresonanz auf die neu eingeführte Werkzeugserie ist nach Firmenangaben ausschließlich positiv.
Kontakt:
- Boerboom Sonderwerkzeuge GmbH, www.boerboom-sonderwerkzeuge.de
- Oerlikon Balzers Coating Germany GmbH, www.oerlikon.com/balzers/de