Chiron DZ 28

DZ 28: Maximale Effizienz beim Bearbeiten großer und komplexer Teile. (Bild: Chiron)

Die Chiron DZ 25 P setzte bereits auf der EMO 2019 neue Standards bei der hochproduktiven Bearbeitung von großvolumigen Strukturbauteilen aus der Automobilindustrie und Luftfahrt. Jetzt gibt es diesen Standard eine Nummer größer: Mit der neuen DZ 28 und einem Spindelabstand von 1.200 Millimeter.

Der Wandel in den Herstellprozessen in der Automobilindustrie, genauso wie die veränderten Marktbedingungen in der Luftfahrt, stellen neue, deutlich höhere Anforderungen an die Fertigungstechnologie. Dynamische und gleichzeitig präzise Bearbeitungsprozesse sind für die hochproduktive Komplettbearbeitung großvolumiger, komplexer Strukturbauteile zwingend erforderlich. Es braucht Bearbeitungszentren, die vollkommen flexibel entlang der Vorgaben konfiguriert werden können.

Die neue Baureihe 28 mit einem Spindelabstand von 1.200 Millimeter ist die Antwort der Chiron Group auf die aktuellen Marktanforderungen. Das doppelspindlige Bearbeitungszentrum ist in zwei Varianten verfügbar: als DZ 28 P Five Axis mit Palettenwechsler für hohe Stückzahlen mit kurzen Taktzeiten. Und als DZ 28 S Five Axis zum Direktbeladen.

Ein Vorteil: Besonders bei großen Werkstücken kann das Bedienen und Beladen auf getrennten Seiten erfolgen. Der Maschinenbediener hat dadurch optimalen Zugang zum Arbeitsraum und eine gute Einsicht in den Bearbeitungsprozess.

Darüber hinaus punktet das hochdynamische Bearbeitungszentrum mit einem kompakten Maschinenlayout sowie mit komplett unabhängig in Z- und X-Richtung verfahrbaren Spindeln. Zudem ist die Automation via Roboter oder Gantry möglich. Bedient wird die Anlage mit Touchline, dem etablierten Bediensystem aus dem Smartline-Portfolio. Auf dem großen Panel lässt sich der Maschinenzustand jederzeit überwachen.

Wie alle neuen Baureihen der Chiron Group ist auch die Baureihe 28 für die Integration sämtlicher Smartline-Module vorbereitet. Zum Beispiel für Protectline zum präventiven Schutz vor Maschinencrashs oder Conditionline zur automatischen Zustandsüberwachung.

Quelle: Chiron Group

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