Mit der neuen hocheffizienten Schälschleifmaschine ShapeSmart NP30 – einer Weiterentwicklung der bewährten NP3+ – gibt das Schweizer Unternehmen Rollomatic Werkzeugherstellern dafür das ideale Instrument an die Hand.
Als Entwickler und Hersteller von hochpräzisen CNC-Maschinen zum Schleifen von Schneidwerkzeugen, zum Rundschleifen und für die Laserbearbeitung kennen die Profis von Rollomatic aus Le Landeron die Voraussetzungen für leistungsfähige Werkzeuge, die ihresgleichen suchen: Die Kombination aus qualitativ hochwertigem Hartmetall und dem perfekten Schliff vom Rohling bis zum fertigen Werkzeug.
Grundstein für präzise Werkzeuge sind die Rohlinge
Damien Wunderlin, Leiter Marketing und Verkauf bei Rollomatic, schildert, wie bedeutend schon die Vorbereitung des Rohlings ist: „Bei der Werkzeugherstellung ist nicht erst das Finish verantwortlich für die Qualität des fertigen Fräsers, Bohrers, Stufenbohrers oder anderen Stufenwerkzeugs. Bereits mit dem Rohling wird der Grundstein für ein hochpräzises Schneidwerkzeug gelegt, an dem der Anwender seine Freude hat. Wir haben daher das Schälschleifverfahren für Werkzeugrohlinge entwickelt, um bereits von Beginn an optimalen Rundlauf, enge Maßtoleranzen sowie hervorragende Oberflächengüten zu generieren.“
Implementiert ist diese Technologie in ihrer aktuellsten Ausführung in der ShapeSmart NP30. Mit dieser effizienten Maschine bietet Rollomatic Anwendern höchste Präzision bei der Herstellung von Rohwerkzeugen. Die Rundschleifmaschine ist ausgelegt für die Rohlingsvorbereitung sowie für Stifte und Stempel bis 25 Millimeter Durchmesser.
Auf einen Blick: ShapeSmart NP30 von Rollomatic
Die ShapeSmart NP30 wurde für Werkzeughersteller entwickelt, die eine Maschine mit besten Werten in Bezug auf Qualität, Zuverlässigkeit, Preis und Leistung suchen. Mit der ShapeSmart NP30 haben die Anwender vier CNC-Achsen. Die Maschine arbeitet nach dem Schälschleifprinzip und kann gleichzeitig Schruppen und Schlichten. Diese hochpräzise Schälschleifmaschine für die Rohlingsbearbeitung von Fräsern, Bohrern, Stufenbohrern und anderen zylindrischen Stufenwerkzeugen, bearbeitet einen Bereich von Durchmessern zwischen 0,025 und 25,0 Millimeter.
ShapeSmart-Maschinen machen spezielles Schälschleifverfahren für Rohlinge möglich
„Genau wie die vorherigen Modelle aus der ShapeSmart-Reihe bearbeitet auch die neue NP30 Werkzeugrohlinge mittels bekannter Schälschleifmethode bei gleichzeitigem Einsatz der Schrupp- und Schlichtscheibe“, so Wunderlin. „Dank dieser Methode lassen sich zum Beispiel Stufenrohlinge mit Übergangswinkeln und Radien in einer Aufspannung und in einem Durchgang mit hervorragender Oberfläche und engen Toleranzen schleifen.“
Bereits mit dem Vorgängermodell ShapeSmart NP3+ konnten sich Werkzeughersteller mit dieser Methode vertraut machen. Die NP30 wartet jedoch mit einigen Neuheiten auf, die den Schleifprozess noch anwenderfreundlicher gestalten.
So verfügt die Maschine über neue Schleifspindeln sowohl auf der Schrupp- sowie Schlichtachse. Diese sind mit einem Synchron-Direktantrieb ausgestattet, der zum einen eine konstante Drehzahl und zum anderen ein konstantes Drehmoment hält, auch bei hoher Zerspanungsleistung. Dadurch läuft der gesamte Schleifprozess wesentlich ruhiger, was noch bessere Oberflächengüten auf den Rohlingen bei gleichzeitiger Reduzierung der Zykluszeiten ermöglicht.
Mit einer weiteren Neuerung bietet der Maschinenhersteller den Anwendern deutlich mehr Flexibilität und eine erhebliche Zeitersparnis: Die Position der Schruppspindel lässt sich mit minimalem Aufwand in wenigen Minuten je nach Anforderung auf 0, 10 oder 90 Grad einstellen. Gerade dann, wenn oft die Scheibenkonfiguration geändert werden muss, was etwa beim Schleifen von Stufenwerkzeugen, T-Nutenfräsern oder Halseinstichen der Fall ist, ist das ein wahres Plus in Sachen Wirtschaftlichkeit.
Produktivitätsschub dank integrierter Be- und Entladung und vierter Achse
Was sich ebenfalls positiv in puncto Produktivität auswirkt, ist der integrierte Be- und Entlader, der über eine Kapazität von bis zu 1.360 Werkstücken verfügt. Er gewährleistet, dass die Maschine ständig in Betrieb ist. Eine automatische Ladevorrichtung, der 3-Achsen-Pick-and-Place-Lader, sorgt zudem für sehr schnelles Umrüsten. Auch kleine Chargen lassen sich dadurch kostengünstig bearbeiten.
Die ShapeSmart NP30 ist für einen Bearbeitungsbereich von Durchmessern zwischen 0,025 und 25,0 Millimeter ausgelegt. Die Schleiflänge liegt standardmäßig bei bis zu 350 Millimeter, lässt sich jedoch für sehr lange Werkzeuge (unter einem Durchmesser von 12 Millimetern) auf bis zu 600 Millimeter verlängern. Spezialanwendungen mit Durchmesser/Längenverhältnissen bis 400 x D sind kein Problem. Für solch lange Werkzeuge steht ein Werkstückführungssystem zur Verfügung, das den Schaft stützt und stets einen Rundlauf im µm-Bereich gewährleistet.
Das gleichzeitige Schruppen und Schlichten gelingt auch bei Rohlingen mit großem Durchmesser. So ist es durch die zusätzliche vierte Achse, die Z-Achse, beispielsweise möglich, einen Rohling mit einem Durchmesser von 20 Millimeter auf bis zu vier Millimeter zu schleifen, indem zunächst mehrere Schruppdurchgänge und zuletzt gleichzeitig ein Schlichtdurchgang den Rohling bearbeiten.
„Diesen auf einer Schälschleifmaschine einzigartigen Vorgang bezeichnen wir als Multi Pass“, so Wunderlin. „Das Material wird zwar nach und nach entfernt, um die Schleifscheiben vor vorzeitigem Verschleiß zu schützen. Doch trotzdem wird der gesamte Rohling inklusive Stufen, Schrägen, Radien in nur einer Aufspannung bearbeitet, was eine erhebliche Zeitersparnis und damit einhergehende Produktivitätssteigerung im gesamten Herstellungsprozess bedeutet. Für perfekten Rundlauf wird der Schaft im Prisma geführt.“
Individualisierung dank modularem Aufbau möglich
Die ShapeSmart NP30 ist modular aufgebaut und lässt sich ganz nach Kundenwünschen individualisieren. Fast wie ein Baukastenprinzip lassen sich einige Features und Tools ein- oder ausbauen – und jede Anforderung damit erfüllen. So erleichtert das In-Prozess-Messsystem die mannlose Produktion, indem es eine Durchmesserkontrolle von unter 0,002 Millimeter sicherstellt. Es sorgt dafür, dass eventuell auftretende Abweichungen automatisch korrigiert werden. Damit erweist sich die Maschine auch in der mannlosen Produktion als zuverlässiger Mehrwert.
Weitere praktische Features sind die Wendestation zum Schleifen beider Werkstückenden bis zu 200 Millimeter Länge, das automatische Ermitteln der Scheibenposition oder das Tastsystem zum Messen des vorderen Werkstückendes.
Der integrierte Job Manager ermöglicht dem Anwender darüber hinaus, bis zu zehn verschiedene Rohlingsprofile zu programmieren, sodass diese automatisch bearbeitet werden. So sind die einzelnen Maschinenkomponenten ideal aufeinander abgestimmt, dadurch sind stets beste Reproduzierbarkeit sowie ein prozesssicherer Betrieb sichergestellt.
Quelle: Rollomatic