Aber auch bei perfekter geometrischer Positionierung der Maschinenkomponenten gibt es einen natürlichen Feind des Präzisionswerkzeugschleifers: Temperaturänderungen. Egal aus welchem Material eine Präzisionsschleifmaschine aufgebaut ist, führt eine Änderung der thermischen Umgebungsbedingungen zu Längenänderungen.
Diese können selbstverständlich korrigiert werden, doch das steigert den Aufwand bis zum gewünschten Prozessergebnis. Daher untersuchen die Schütte-Anwendungstechniker die thermischen Änderungen der Maschinenkomponenten, des Schleiföls und der Umgebungsluft in den unterschiedlichen Maschinenzuständen äußerst genau und entwickeln Kompensationsstrategien und Verbesserungen. Die Direktantriebe aller Achsen sind aktiv gekühlt, darüber hinaus wird die Maschinenstruktur durch Schleiföl in der Maschinenwanne temperiert. Ziel ist, beim ersten Versuch möglichst genau zu sein und dort zu bleiben, über eine Schicht und über die gesamte Nutzungszeit der Maschine.
Die 325linear wird in Zukunft alternativ mit der Programmiersoftware Num-
rotoplus angeboten.
Damit Maschinenfunktionen und -bedienung stets optimal aufeinander abgestimmt sind, wird die Bedien- und Programmiersoftware Sigspro im Hause Schütte entwickelt. Diese deckt die Anforderungen des Werkzeugbereichs ab, enthält aber auch viele Funktionalitäten für Anwendungen aus der Medizintechnik.
Auf vielfachem Wunsch aus dem Werkzeugbereich wird die 325linear in Zukunft alternativ mit der Programmiersoftware Numrotoplus angeboten.
In enger Zusammenarbeit mit den Spezialisten aus dem Hause Num wurde die 325linear mit der Num-CNC- Steuerung Flexium+ ausgerüstet, die für den Einsatz von Numrotoplus vorausgesetzt wird. Damit können die Anwender in Zukunft auch von der Flexibilität und Produktivität sowie vom erweiterten Einsatzspektrum der 325linear zusammen mit Numrotoplus profitieren. Zur EMO 2017 wird eine für das vollautomatische Werkzeugschleifen ausgestattete Maschine mit Numrotoplus ausgestellt. gt/nh
