Spanntechnik

Alles im Griff - richtig gerüstet spart Zeit, Aufwand und Geld.

21. Mai. 2014 | 01:38 Uhr
Nebenzeiten reduziert
Werkstückspanntechnik: Heller-BAZ H8000

Nebenzeiten reduziert

Automatisierung: Es ist die modernste und hochproduktivste Fertigungslinie bei der Engel Austria GmbH. Mit drei Heller-BAZ H8000, verkettet mit einem Fastems-Automationssystem, gilt es, die Nebenzeiten bis 20 Prozent zu senken. Die Anlage wird derzeit zu 70 Prozent ausgelastet – das Ziel ist in greifbarer Nähe. Weiterlesen...

21. Mai. 2014 | 01:34 Uhr
Flexibler Rüstzeitkiller
Werkstückspanntechnik: Hochflexibles Spannsystem ZeroClamp der Hoffmann Group

Flexibler Rüstzeitkiller

Nullpunktspannsysteme: Besonderes Augenmerk liegt bei der Zerspanung komplexer Teile beim Rüsten. Um diese Nebenzeiten zu reduzieren und die Fertigung noch effizienter zu gestalten, baut MPS Roding seit einiger Zeit auf das hochflexible Spannsystem ZeroClamp der Hoffmann Group. Weiterlesen...

21. Mai. 2014 | 01:33 Uhr
Rapid Tooling automatisiert
Werkstückspanntechnik: Robotergestützte Automatisierung von Erowa

Rapid Tooling automatisiert

Automatisierung: In den Bereichen Stereolithographie und Lasersintern fertigt das österreichische Unternehmen 1zu1 Prototypen Einzelteile und Kleinserien. Um noch effizienter und flexibler im Sektor des 3D-Prototypenbaus zu werden, vertraut das Unternehmen seit Kurzem bei der mechanischen Bearbeitung auf eine robotergestützte Automatisierung von Erowa. Weiterlesen...

21. Mai. 2014 | 01:32 Uhr
Winzling spannt perfekt
Werkstückspanntechnik: Kompaktspanner von Roemheld

Winzling spannt perfekt

Roemheld überraschte seine Besucher auf der Metav mit der Vorstellung des derzeit kleinsten am Markt erhältlichen Kompaktspanners. Der neue Kompaktspanner erweitert die Baureihe aus bislang vier verschieden großen Ausführungen um eine besonders kleine Variante der Baugröße Null. Weiterlesen...

21. Mai. 2014 | 01:32 Uhr
Gespannte Intelligenz
Werkstückspanntechnik: Übersicht zu Nullpunktspannsysteme

Gespannte Intelligenz

Trendbericht: Flexible, präzise und intelligente Nullpunktspannsysteme sind der Schlüssel zur Reduzierung von Rüst- und Einrichtzeiten. Im Fokus der Entwickler stehen zunehmend die Mehrseitenbearbeitung komplexer Teile und die fortschreitende Prozessautomatisierung. Weiterlesen...

21. Mai. 2014 | 01:21 Uhr
Werkstückspanntechnik: 6-Backen-Pendelausgleichsfutter Rota NCS von Schunk

Prozessstabil gespannt

Drehfutter: Zur Fertigung von Kupplungsgehäusen, -flanschen und -glocken für Traktoren der Marke Fendt nutzt die AGCO GmbH das hermetisch abgedichtete 6-Backen-Pendelausgleichsfutter Rota NCS von Schunk. Das Präzisionsdrehfutter gewährleistet eine stabile Spannung, eine hohe Rundheit und Planparallelität.Weiterlesen...

19. Feb. 2014 | 01:34 Uhr
Power per Magnetkraft
Großteilebearbeitung: Hybrid-Magnetspanntechnik von Röhm

Power per Magnetkraft

Hybridspannfutter: Große Drahtwälzlager finden sich in verschiedenen technischen Geräten aus der Medizinbranche. Um derartigen Aufträgen noch effizienter zu begegnen, erweiterte das Aalener Unternehmen Franke seine Produktionskapazitäten und vertraut nun bei der Komplettbearbeitung von Lagern auf die Hybrid-Magnetspanntechnik von Röhm. Weiterlesen...

12. Nov. 2013 | 10:55 Uhr
Ausgleichend gespannt
InoFlex-Spannfutter von HWR

Ausgleichend gespannt

HWR Spanntechnik präsentierte kürzlich das neue und universelle InoFlex-Spannfutter. Damit lassen sich neben runden und eckigen auch asymmetrische Werkstücke mit einem einzigen Spannmittel spannen. Rüstzeiten und -kosten werden zudem deutlich minimiert. Weiterlesen...

12. Nov. 2013 | 01:33 Uhr
micro technology von Röhm
Mikrospanntechnik

micro technology von Röhm

Mit der Produktlinie “micro technology” hat der Spann- und Greiftechnikspezialist Röhm auch Lösungen für kleinste Werkstücke etwa für die Medizintechnik im Portfolio. Ergänzt wird das Programm durch Werkzeugspannsysteme für Tools im Kleinstformat. Weiterlesen...

09. Sep. 2013 | 11:52 Uhr
Rüstzeit-Reduzierer
EMO 2013: Rüstzeit-Reduzierer von Forkardt

Rüstzeit-Reduzierer

Um den größten Kostenfaktor, den Spannzeugwechsel, auf ein Minimum zu reduzieren, hat Forkardt Deutschland eine optimale Lösung gesucht und das ´ entwickelt. Es erweitert Möglichkeiten, die Rüstzeiten zu reduzieren. Weiterlesen...