MSTR fertigt in zwei Schichten unter anderem Nutensteine für die Papierindustrie. „Bei diesen Bauteilen lag bislang das Problem vor, dass lange Durchlaufzeiten mit sehr großem personellen Aufwand betrieben werden musste“, erklärt Thorsten Röpe, Geschäftsführer der MSTR GmbH. Die Werkstücke wurden in der Vergangenheit erst gesägt und dann auf einem 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit kurzer Laufzeit von fünf Seiten bearbeitet. Durch die ständigen Spannaufgaben war das Personal an der Maschine gebunden, die Fertigungskosten waren entsprechend hoch.
Als sich Röpe von MSTR über ein kraftspannendes Zwei-Backen-Futter für seine neue Drehmaschine informierte, wurde er durch Jens Bollmann, Außendienstmitarbeiter der HWR
Spanntechnik GmbH, auf das System InoFlex aufmerksam gemacht.
Die HWR Spanntechnik GmbH stellt Spannmittel für die hochpräzise Drehbearbeitung her. Hier hat man sich auf das kombinierte Spannen von runden, kubischen und geometrisch unregelmäßigen Bauteilen in ein und demselben Futter spezialisiert. Angefangen mit dem System InoGrip für formschlüssiges Spannen, über die InoZet Pendelbrücken für die 6-Punkt-Spannung zu den neuen InoTop-Hybridspannbacken für die dünnwandigen Einzelteile, bis hin zum ausgleichenden Vier-Backen-Futter InoFlex.
Auf einen Blick
Inoflex von HWR
- für zen-trisches und ausgleichendes Spannen
- zum Spannen runder, kubischer und geometrisch unförmiger Teile
- für verformungsempfindliche Werkstücke geeignet
- einsetzbar auf Dreh- und Fräsmaschinen
- lieferbar als Handspannung Ø 160 bis 1200 mm
- lieferbar als Kraftspannung Ø 210 bis 1000 mm
Dieses ausgleichend spannende Vier-Backen-Futter kann universell für runde, rechteckige und auch geometrisch unförmige Teile eingesetzt werden. Der Antrieb des patentierten Vier-Backen-Futters bewegt zwei Achsen im Winkel von 90° aufeinander zu beziehungsweise voneinander weg. Der Ausgleich wird ermöglicht, indem die jeweils diametral angeordneten Schlitten über ein verschiebbares Kulissengetriebe miteinander verbunden sind.
Automatisierte Fertigung
Bei MSTR werden die Nutensteine jetzt mit dem InoFlex-Spannfutter automatisiert auf einer Drehmaschine gefertigt. Hierbei greift das InoFlex-Spannfutter, welches auf der Subspindel montiert ist, die auf der ersten Seite von Stange bearbeiteten Werkstücke für die Rückseitenbearbeitung, ab. „Ein besonderer Vorteil ist, dass wir unabhängig von Personal und Tageszeiten produzieren können“, so Röpe. Zudem entfielen teure Vorbereitungsschritte, was die Rüstkosten erheblich verringert. „Bei der Anwendung ist auffällig, dass das System schnell mit geringem Aufwand an die jeweilige Aufgabe angepasst werden kann und eine hohe dauerhafte Präzision vorhanden ist. Unsere Mitarbeiter sind von der Handhabung begeistert.“
Kontakt:
- MSTR Metallbau GmbH, www.mstr.de
- HWR Spanntechnik GmbH, www.hwr-spanntechnik.de