Kempf steht seit 50 Jahren für hochwertige Werkzeuge – ob Standard oder auf die Anwendung abgestimmte Sonderlösungen. Nun bietet der Werkzeug-Experte dem Anwender eine Auswahl an leistungsstarken CBN- und PKD-Wendeplatten zu günstigen Konditionen an. Da höchste Präzision und maximale Wiederholgenauigkeit selbstverständlich sind, kommen die präzisionsgeschliffenen CBN-Wendeplatten von Kempf aus einer hochmodernen automatisierten Fertigung.
Mit 14 verschiedenen mehrfach eckenbestückten oder massiven CBN-Wendeplattentypen liefert Kempf ab Werkslager für viele Anwendungen das Passende. Abhängig vom Typ sind die Wendeplatten mit verschiedenen Eckradien sowie in zwei CBN-Qualitäten erhältlich: CBN1 bietet eine hohe Schlagfestigkeit und ist hervorragend für die Hartbearbeitung geeignet. CBN2 hat einen besonders hohen CBN-Gehalt und kommt vor allem bei der HSC-Zerspanung zum Einsatz.
Mit der Auswahlmöglichkeit unter vier verschiedenen Schneidkanten deckt das Angebot ein breites Einsatzspektrum ab. Typ F mit scharfkantiger Schneidkante wird hauptsächlich in der Zerspanung von Werkstoffen, die zu Sprödbruch oder Kaltverfestigung neigen, verwendet. Bei der gefasten Schneidkante Typ T können Fasenwinkel und -größe bei Bedarf auf die Anwendung abgestimmt werden. Die gefaste und gebürstete Schneidkante Typ S bringt höchste Schneidkantenstabilität mit. Bei optimierten Bearbeitungsprozessen liefert sie oftmals bessere Ergebnisse als eine ungebürstete Variante. Typ E mit gebürsteter Schneidkante ist hervorragend für glatte, nicht unterbrochene Schnitte in der Schlichtbearbeitung von gehärteten Stählen geeignet.
Die PKD-Wendeplatten von Kempf sind mit gelaserter Spanleitstufe oder mit positiver sowie neutraler PKD-Anstellung erhältlich.
Trockene Längsdreh-Bearbeitung
In der Praxis zeigt sich die Qualität der CBN-Wendeplatten von Kempf: Bei der trockenen Längsdreh-Bearbeitung (nicht unterbrochener Schnitt) eines Ritzelgehäuses aus Edelstahl AiSi 9320 mit einer Härte von 60 HRC (Schnittgeschwindigkeit 90 m/min; Vorschub 0,08 mm/U; Schnitttiefe 0,25 mm) hielt das Kempf-Werkzeug (CBN 1) doppelt solange wie sein Wettbewerber. Auch bei der Längsdreh-Bearbeitung mit unterbrochenem Schnitt (Schnittgeschwindigkeit 340 m/min; Vorschub 0,08 mm/U; Schnitttiefe 0,25 mm) eines Gehäuses mit 60 HRC konnte sich die Kempf-CBN-Wendeplatte CNMA332 mit rund 2,5-fach höherer Standzeit deutlich von der Konkurrenz abheben.
Das Diagramm verdeutlicht es: Die CBN-Wendeplatte von Kempf bearbeitet doppelt so viele Ritzelgehäuse wie das Wettbewerbswerkzeug.
NE-Metalle sicher bearbeiten
„Zudem bieten wir unseren Anwendern vier verschiedene PKD-Wendeplattentypen für die Bearbeitung von NE-Metallen in unterschiedlichen Ausführungen an – Einweg oder Mehrweg, mit positivem oder neutralem Spanwinkel und wahlweise ohne, mit feiner (SPL-F) oder mit mittlerer gelaserter Spanleitstufe (SPL-M)“, erklärt Peter Hedrich.
Dadurch werden selbst bei langspanenden Materialien ein konstanter Spanbruch, hohe Standzeiten sowie hervorragende Bearbeitungsqualität erreicht. Die feine Laser-Spanleitstufe wird für die Feinstbearbeitung bei Spandicken < 0,05 mm und die mittlere Laser-Spanleitstufe entsprechend bei Spandicken > 0,05 mm eingesetzt.
Die PKD-Wendeplatten sind in der Qualität PKD 2 und mit scharfkantiger Schneidkante Typ F ab Werkslager lieferbar. Andere Qualitäten und Schneidkantenausführungen sind auf Anfrage erhältlich. Die angebotene mittlere Körnung von PKD eignet sich besonders gut zum Bearbeiten von Aluminiumlegierungen und hoch siliziumhaltigem Aluminium, Kupferlegierungen und faserverstärkten Kunststoffen.
