Samag Tiefbohrfräszentrum

Die Einbringung des Werkstückes erfolgt durch die große Schiebetür des Tiefbohrfräszentrums TFZ 3-1500. Bild: Samag

Am Stammsitz der Misslbeck-Gruppe arbeiten Mitarbeiter mit technologischen Kompetenzen im Modellbau, dem Bereich der Misslbucks und im Formen- und Werkzeugbau, dem Bereich der Missltools. Das Spektrum reicht von der Konstruktion über Cubing-Technologie, Datenkontrollmodelle, Sitzkisten, Funktionsmuster, Prototypen und Prüflehren bis hin zum Werkzeug für die Spritzgussfertigung, ob Hybrid- oder Mehrkomponententechnologie.

Die Misslbeck-Gruppe ist ein weltweit tätiges Unternehmen im Familienbesitz mit 360 Mitarbeitern und etwa 50 Mio. Euro Umsatz im Jahr. Neben der MT Misslbeck Technologies GmbH in Ingolstadt gibt es die Tochtergesellschaften MKZ in Kinding und MKB in Zwickau.

MT Technologies entwickelt und baut unterschiedlichste Spritzgusswerkzeuge bis zu einer Größe von 30 Tonnen in allen Varianten, aus Stahl oder Aluminium und für Prototypen oder Serien. Die Serien-Spritzgusswerkzeuge fertigt Missltools in diversen Ausführungen und Größen und liefert diese zum Kunden oder direkt in das eigene Produktionswerk MKZ Misslbeck Kunststoffzentrum in Kinding.

Zitat

Frank Scheerer, Leiter Mechanische Abteilung Formenbau, MT Technologies: “Die Zusammenarbeit mit Samag läuft von der Planung bis zum Service sehr gut. Telefonisch wird man sofort beraten und bei Bedarf ist umgehend ein Techniker vor Ort.”

Tiefbohren und Fräsen kombiniert

Werksleiter Helmut Lehmeyer, verantwortlich für Missltools und Misslbucks in Ingolstadt, leitet den Modell-, Formen- und Werkzeugbau. Für eine 20 Jahre alte Tieflochbohrmaschine suchten er und seine Kollegen Ersatz. Das Gerät entsprach hinsichtlich Kapazität und Fähigkeiten nicht mehr den heutigen Ansprüchen, so dass die Recherche und Kontaktaufnahme mit mehreren Herstellern auf den einschlägigen Fachmessen begann.

In die engere Wahl kamen zwei Anbieter, darunter die Samag Saalfelder Werkzeugmaschinen GmbH mit dem TFZ-Konzept. Die kombinierte Bearbeitung mit Tiefbohren und Fräsen in einem Bearbeitungszentrum überzeugte die Misslbeck-Ingenieure. “Die Fräsbearbeitungsmöglichkeiten des Samag-Tiefbohrfräszentrums haben uns echt beeindruckt und gaben schließlich den Ausschlag, eine TFZ 3-1500 zu bestellen”, sagt Lehmeyer. “Insbesondere die 4-Seiten-Komplettbearbeitung und die Möglichkeit, über die Tischkante hinaus zu fräsen, kamen unseren Bedürfnissen genau entgegen.”

Samag Misslbeck Werkstück

Die Option auf höhere Tischbelastung erlaubt die Beladung des Bearbeitungszentrums mit bis zu 20 Tonnen Gewicht.
Bild: Samag, Misslbeck

Der Bereich Missltools baut Werkzeuge bis zu 30 Tonnen Gesamtgewicht. Diese Größenordnung führte zur Auswahl des Samag-Bearbeitungszentrums TFZ 3-1500 mit der Zusatzoption für eine höhere Tischbelastung. So können Werkstücke mit bis zu 20 Tonnen Gewicht bearbeitet werden.

Zusätzlich wählte Lehmeyer das optionale Zweigang-Schaltgetriebe mit den Stufen 648 und 952 Nm für maximale Bohrdurchmesser von 65 mm. Da das Fräsen mit einem 60-mm-Fräser in volles Material zu den erforderlichen Bearbeitungsschritten gehört, war diese Option ein Hauptkriterium für die Modellauswahl bei Misslbeck.

Samag Misslbeck

Die Möglichkeit, Tiefbohren und kraftvolles Fräsen auf einer Maschine zu kombinieren, überzeugte Misslbeck Technologies.
Bild: Samag, Misslbeck

Einen wichtigen Pluspunkt sieht Lehmeyer in der um ± 30 Grad schwenkbaren A-Achse, mit der die Bohrfräseinheit maximale Flexibilität in der Bearbeitung bietet. Hinzu kommt die 4-Seiten-Komplettbearbeitung, womit etwa Führungen oder Ausfräsungen in einer Aufspannung rundum angebracht werden können, bis hin zum Konturfräsen.

Auch Frank Scheerer, Leiter der Mechanischen Abteilung Formenbau, ist sehr zufrieden mit dem Tiefbohrfräszentrum aus Saalfeld, das seit Oktober 2013 in Betrieb ist. Auf der alten Tiefbohrmaschine konnten seine Mitarbeiter nur bohren und dafür musste teilweise noch vorgearbeitet werden. Zum Fräsen war der Umzug auf eine andere Maschine notwendig, mit entsprechend langen Rüstzeiten. “Wir haben in allen Punkten wie der Kapazität, der Effizienz, der Qualität, den Bearbeitungsmöglichkeiten, der Leistung oder der Flexibilität dazugewonnen”, sagt Scheerer. “Das ist aber alles nichts ohne den richtigen Service, wenn man ihn mal braucht. Und da können wir uns auf Samag absolut verlassen, vom Einfahren bis zum Produktionsbetrieb.”

Das robuste Bearbeitungszentrum Samag TFZ 3-1500 zeichnet sich durch seine extrem steife Maschinenstruktur aus, die das Fräsen mit großen Durchmessern erst ermöglicht. Alle im Kraftfluss befindlichen Teile der Reihe wurden unter statischen und dynamischen Gesichtspunkten mittels FEM (Finite Elemente Methode) optimiert. Die Fräsleistung beträgt im S1-Betrieb 475 cm3/min.

Vorteile der Samag TFZ 3-1500

Sicherheitsoptionen

  • Quick Check Kinematics, QCK
  • Kollisionserkennung durch Maschinen-Airbag
  • dynamische Kollisionsüberwachung DCM
  • Sicherheitsabfrage Spänepatrone und Lünetten

Hohe Energieeffizienz

  • wirkungsgradstarke Antriebe nach IE2
  • energie- und funktionsoptimiertes Hydraulikaggregat
  • Netzrückspeisung der Bremsenergie
  • verbessertes Kühl- und Klimatisierungskonzept
  • große Pneumatikantriebe durch Servomotoren ersetzt

Rüstvorgänge eliminiert

Der konstruktive Aufbau und die hohe Steifigkeit des Bearbeitungszentrums erlauben Fräsoperationen, deren Leistung und Genauigkeit mit denen reiner Fräsbearbeitungszentren vergleichbar sind. Durch die Kombination zweier Bearbeitungsschritte werden Schnittstellen und Rüstvorgänge eliminiert. Die Verfahrwege der Maschine sind X = 2000 mm sowie Y und Z = 1250 mm. Der NC-Rundtisch misst 1800 x 1800 mm. Die Maschine kann Bohrungen mit einer maximalen Länge von 1800 mm erzeugen.

Misslbeck Bearbeitungszentrum

Im TFZ-Bearbeitungszentrum werden auch Rundtische für Spritzgießmaschinen gefertigt.
Bild: Samag, Misslbeck

Das Tiefbohrfräszentrum Samag TFZ 3-1500 überzeugt Frank Scheerer und Helmut Lehmeyer auch durch die durchgehende Datenanbindung: “Bisher mussten wir die Produktionsparameter manuell an der Tieflochbohrmaschine eingeben, mit entsprechendem Aufwand und der Gefahr von Eingabefehlern. Die neue Maschine übernimmt die 3D-Daten direkt aus der Tiefloch-bohrsoftware GIBcam Drill, ohne dass manuell etwas nachgetragen werden muss”.

Die Formen- und Werkzeugbauer von MT Technologies fertigen auf der Maschine hauptsächlich Temperier- und Hydraulikbohrungen an Werkzeugen, aber auch die Lohnfertigung gehört zum Spektrum. Bearbeitet werden etwa Rundtische für Spritzgießmaschinen. Dafür werden zwei gegenläufige Einzelbohrungen von 1500 mm in das Werkstück gebracht, die sich natürlich in der Mitte genau treffen müssen. Das ist ein weiterer Grund für die 4-Seiten-Komplettbearbeitung in einer Aufspannung.

Die größten Formplatten, die Misslbeck in Ingolstadt fertigt, erreichen einen Gesamtbohrweg von weit über 100 m, die sich auf 100 bis 150 Einzelbohrungen am Werkstück verteilen. Jede Bohrung muss natürlich auch im selben Arbeitsgang angefräst werden und ein Gewinde für die Anschlussleitung erhalten. Der automatische 24fach-Werkzeugwechsler hält dafür alle erforderlichen Werkzeuge bereit. Verarbeitet werden die Stahlsorten 1.2738 HH, 1.2311, 1.2343, 1.1730 und auch Aluminium.

Kontakt:

MT Misslbeck Technologies GmbH, D-85055 Ingolstadt,
Tel.: 0841/9530-0, www.misslbeck.de

Samag Saalfelder Werkzeugmaschinen GmbH, D-07318 Saalfeld,
Tel.: 03671/585-0, www.samag.de