Fertigung – Branchenmagazin für Metallbearbeitung und Fertigung

Automatisierung von Index mit MMS von Fastems

Index zeigte beim Open House in Deizisau das iXcenter für die Automatisierung von Drehmaschinen. Neu ist die Steuerung durch die Manufacturing Management Software von Fastems. Sie soll Planung, Rüstprozesse und skalierbare Fertigungsabläufe flexibler machen.

Redaktion FERTIGUNG

Nach der Devise „Rohteil rein, Fertigteil raus“ setzt Sysbohr stark auf Automation. In der Spät- und Nachtschicht arbeiten nur die Roboter.

Gewindefertigung automatisiert

Ingersoll sorgt für Prozesssicherheit bei der Gewindefertigung

Redaktion FERTIGUNG

27. May 2026

Hermle Auftragseingang 2026

Hermle startet mit Umsatzplus ins Jahr

Redaktion FERTIGUNG

22. May 2026

Der erste Spatenstich von GMN in Nürnberg: (v.l.n.r.) Florian Iberl und Tobias Keller (beide Geschäftsführer Fuchs Bau Süd), Dr. Edgar Verlemann (Projektleiter GMN), Michael Lösch (geschäftsführender Gesellschafter GMN), Dr. Andrea Heilmaier (Wirtschaftsreferentin der Stadt Nürnberg), Dr. Jens Falker (Geschäftsführer GMN) und Franz Holzer (Architekt).

Standort Deutschland

GMN investiert in Hochpräzisions-Kugellager am Standort Nürnberg

Redaktion FERTIGUNG

21. May 2026

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Editor's Pick

Die Make to Order Days (MTO Days) feiern am 9. und 10. Juni 2026 ihre Premiere in der Halle 9 der Messe Stuttgart. Auf rund 10.000 qm treffen sich hier Entscheider und Einkäufer aus zukunftsweisenden Industrien wie dem Maschinenbau, der Fahrzeugtechnik, der Defence-Branche, der Robotik und den erneuerbaren Energien.

Auftragsfertigung | Zerspanung | Präzisionsteile

Warum Einkäufer auf die Make-to-Order Days blicken

Die Make-to-Order Days feiern im Juni 2026 Premiere in Stuttgart. Bereits einen Monat vor dem Start meldet die neue Einkäufermesse rund 175 Aussteller auf über 10.000 qm.

Redaktion FERTIGUNG

Richtungweisende Schleiftechnologien können Besucher auf der Grinding Hub vom 05. bis 08. Mai 2026 auf dem Stuttgarter Messegelände erleben.

Grinding Hub 2026

Schleifen neu gedacht: Präzision trifft Intelligenz

Die Grinding Hub 2026 in Stuttgart zeigt, wie elastische Diamantwerkzeuge, hybride Verfahren, KI-gestützte Prozessregelung und smarte Kühlschmierstoffüberwachung die Fertigungstechnik revolutionieren.

Annika Ostermeier

Eine moderne CNC-Drehmaschine: Hier entstehen hochpräzise Drehteile, die trotz herausfordernder Rahmenbedingungen zur Stabilisierung der Branche beitragen.

Verband der Deutschen Drehteile-Industrie

Erste Lichtblicke nach zwei Krisenjahren: Drehteile-Branche zeigt Stabilisierungssignale

Der Verband der Deutschen Drehteile-Industrie (VDDI) hat seinen Lagebericht für das Geschäftsjahr 2025 vorgelegt. Die Auswertung basiert auf den Angaben von 47 Mitgliedsunternehmen mit zusammen 8.061 Beschäftigten und zeichnet ein Bild, das trotz anhaltend schwieriger Rahmenbedingungen erste Lichtblicke erkennen lässt.

Annika Ostermeier

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Fokusthema Technologien & Innovation

Präzisions-Drehmaschine mit 6.000 mm Spitzenweite.

Emulsionsnebel-Absaugung

UNIFIL Luftreiniger an einer ungekapselten Präzisions-Drehmaschine

Bei Hoven sorgt eine neue Emulsionsnebel-Absaugung für saubere Luft an einer großen Weiler-Drehmaschine. Die ILT-Lösung erfasst den Nebel direkt im Bearbeitungsprozess. Entscheidend sind mitfahrende Erfassung, dichter Saugschlitzkanal und konstanter Volumenstrom.

Redaktion FERTIGUNG

20. May 2026

Schruppen

Iscar LOGIQ6TURN halbiert Bearbeitungszeit bei Mutschler

LOGIQ6TURN von Iscar bringt beim Schruppen von Bohrspindeln mehr Prozesssicherheit in die Fertigung von Mutschler CNC Dreh- und Frästeile. Der Lohnfertiger aus Simmersfeld reduziert damit die Bearbeitungszeit pro Teil und erhöht zugleich die Standzeit der Wendeschneidplatten.

Redaktion FERTIGUNG

18. May 2026

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Fokusthema Anwendungen & Praxisberichte

Prozesssichere Hartbearbeitung additiv gefertigter Formeinsätze

Die Erich Rothe GmbH konnte die Hartbearbeitung additiv gefertigter Formeinsätze erst mit dem Fräswerkzeug HC643FB von Hufschmied Zerspanungssysteme prozesssicher umsetzen. Entscheidend war die deutlich erhöhte Standzeit von mindestens 18 Stunden bei gleichzeitig stabiler Bearbeitung.

Redaktion FERTIGUNG

Tschudin CUBE 350: Die mit dem Red Dot Award ausgezeichnete spitzenlose Rundschleifmaschine ist ideal für die Bearbeitung kleiner Losgrößen mit einem Teiledurchmesser von bis zu 20 mm. Hier abgebildet mit einem Roboter.

Halbierte Zykluszeiten: Müller Präzision steigert Effizienz mit der Tschudin CUBE 350

Auf der Grinding Hub in Stuttgart können Besucher am Stand von Tschudin die kompakte Spitzenlosschleifmaschine CUBE 350 live erleben. Nach ihrem Auftritt auf der Messe geht die Maschine direkt in die Praxis: Bei Müller Präzision GmbH im Bayerischen Wald wird sie künftig als zweite CUBE 350 eingesetzt. Damit führen Müller Präzision und Tschudin eine Zusammenarbeit fort, die bereits einen deutlichen Produktivitätssprung ermöglicht hat.

Redaktion FERTIGUNG

Die VGrind Argon von Vollmer im Einsatz bei der Kock GmbH in Moorrege – ein starkes
Beispiel für Präzision, Innovation und partnerschaftliche Zusammenarbeit in der Werkzeugfertigung.

Kock baut Sonderwerkzeug-Fertigung aus

Die Kock GmbH aus Moorrege erweitert ihre Kapazitäten für das Schleifen und Herstellen von Vollhartmetallwerkzeugen und hat dafür zwei Vollmer VGrind-Schleifmaschinen in Betrieb genommen. Im Unternehmen sind insgesamt rund 25 Maschinen dieses Herstellers im Einsatz – von Anlagen für Kreis- und Bandsägen bis zu Systemen für automatisierte 24/7-Prozesse.

Redaktion FERTIGUNG

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Fokusthema Qualitätssicherung & Messtechnik

Druckluft-Nadelmarkierer in der Fertigung

Druckluft-Nadelmarkierer Gravfix für automatisierte Beschriftungen

Der Druckluft-Nadelmarkierer Gravfix wurde für ein breites Anwendungsspektrum entwickelt. Das flexible Werkzeug von Pokolm graviert mit hoher Geschwindigkeit und eignet sich für unterschiedliche Werkstoffe und Markieraufgaben.

Redaktion FERTIGUNG

8. April 2026

Jahrelang liefen zwei automatisierte Mazak-Maschinen bei Seifer nur mit Bediener, weil Prozesssicherheit in der Fertigung nicht gegeben war.

Prozesssicherheit in der Zerspanung

Wie Ingersoll die Prozesssicherheit verbessert

Prozesssicherheit entscheidet über Effizienz in der Zerspanung. Bei CNC-Technik Seifer wurde sie zum zentralen Hebel, um Automatisierung und Produktivität nachhaltig zu verbessern. Für stabile Bearbeitungsprozesse sorgten auch die eingesetzten Werkzeuge von Ingersoll.

Redaktion FERTIGUNG

27. March 2026

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