Am Beispiel von Bimatec Soraluce, dem Hersteller hochwertiger Zerspanungstechnologie mit Sitz in Limburg, lässt sich mitverfolgen, wie ein Unternehmen von innen heraus agil wird. Schöner Nebeneffekt dabei: wirtschaftliches Wachstum.
Bei Sommer in Döhlau entstehen maßgeschneiderte Lösungen in den Bereichen Fassade, Gebäudesicherheit und Hochsicherheitstechnik. In der mechanischen Bearbeitung verstärkt seit kurzem eine MTE BF 3200 den Maschinenpark.
Die Rösler Oberflächentechnik GmbH sorgt mit ihren Gleitschliffanlagen für den richtigen Schliff von Metall- oder Kunststoffteilen, wie auch Holz oder Natursteinen. Kernstück der Rösler-Maschinen ist eine integrierte Automatisierungs- und Visualisierungslösung von Siemens, die den Umgang mit den speziell entwickelten Anlagen besonders einfach macht.
NTG fertigt seit 1968 Guss- und VA-Gehäuse. Die robusten und langlebigen Qualitätsprodukte werden in kleinen Stückzahlen im Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt. Für eine schnellere und flexiblere Bearbeitung setzt NTG auf das neue Handspannfutter Duro-TA XT von Röhm.
Die BV Anlagenbau GmbH, Spezialist für die Zerspanung großer Teile von Windkraftanlagen, erreicht mit dem Einsatz von Komet-Werkzeugen eine beachtliche Produktivitätssteigerung. Mit den Komet-TwinKom-Doppelschneidern in Leichtbauweise konnten die Bearbeitungszeiten um rund 70 Prozent und mit Komet-hi.
Eine Fertigungsleistung von zwei Millionen Teilen für den Automobilbereich stellten den österreichischen Zulieferer Stiwa vor große Herausforderungen. Für die Hochvolumenproduktion setzt das Unternehmen daher auf ein modulares Rundtaktkonzept von Sema Maschinenbau Austria.
5-Achsen-Horizontal-Bearbeitungszentren plus Palettenhandlingsystem plus Leittechnik plus Werkstückspanner-Baukasten – mit dieser Kombination gewährleistet Rohde & Schwarz die effiziente Einzel- und Kleinserien-Produktion funktionsintegrierter Präzisionsbauteile.
Wirthwein Medical setzt seit vielen Jahren auf Qualitätsnormalien von Hasco. Durch den Einsatz des Multikupplungssystems Z8094ff konnten die Rüstzeiten für die Produktion von Küvetten halbiert werden.
Das ungarische Zulieferunternehmen für E-Antriebe Linamar Technology Hungary hat in Maschinen von Emag investiert, mit denen Wellen und Zahnräder hergestellt werden. Die Stückzahlen sollen zukünftig auf mehr als zwei Millionen pro Jahr ansteigen – von derzeit noch rund 300.000.
Seit zwei Jahren nutzt die CNC-Fertigung in der Versuchsteilefertigung bei Stihl das CAD/CAM-System Hypermill von Open Mind. Der Effekt: gesteigerte Effizienz. Der Effekt: gesteigerte Effizienz.
Bei der Herstellung von Rotoren für ihre Zerkleinerer setzt Vecoplan auf Hochvorschubfräser GoldSFeed von Ingersoll. Vorteil: Für verschiedene Bearbeitungen kann der gleiche Werkzeugkörper genutzt werden – das reduziert die Zahl der Tools.
Die Stahlwille-Gesenkschmiede setzt bei der Fertigung ihrer Werkzeuge auf ein Starrag-Bearbeitungszentrum Heckert H55. Das Kompaktbearbeitungszentrum erweist sich als wahres Arbeitstier und steht im Mittelpunkt der neuen Fertigungsstraße.
Die Phiesel Dreh- und Frästechnik GmbH bietet präzise Fertigung von Kleinteilen. Seit das Unternehmen für Drehteile die neue Schneidplatte Penta Cut 17 von Iscar einsetzt, haben sich Standzeiten und Prozesse deutlich verbessert.
Die Aesculap AG produziert allein im Bereich Pinzetten etwa 1000 unterschiedliche Varianten. Eine dieser Varianten, die chirurgischen Pinzetten, unterscheidet sich von den anderen durch eine hochpräzise Mauszahn-Geometrie als Greifer. Sie zu bearbeiten ist nicht ganz einfach.
Blazejewski Medi-Tech entwickelt und fertigt technisch hochkomplexe Geräte mit und ohne Arbeitskanal für die medizinische Endoskopie. Bei der Zerspanung vertraut das Unternehmen auf effiziente, wassermischbare Kühlschmierstoffe von oelheld.
Mikrofräser: Der Trend bei der Mikrozerspanung geht in Richtung höhere Werkzeugstandzeit und noch höhere Genauigkeit. In vielen Anwendungsbereichen werden Sonderwerkzeuge benötigt, die zudem noch sehr kurzfristig zur Verfügung stehen müssen – eine Herausforderung für die Werkzeughersteller.
Präzisionsteilefertigung: Wenn es um sehr komplexe Drehteile in Losgrößen zwischen 50 und 5000 Stück geht, setzt der Lohnfertiger Grünwald GmbH in Luhe-Wildenau auf Maschinen der Traub-TNX-Reihe. Ihre enorme Flexibilität bei hoher Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit sichert nachhaltig die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens.
Gerätefertigung: Lajos Gyovai ist als Teilefertiger im ungarischen Esztergom ein unternehmerischer Einzelkämpfer, der seine Kunden mit Qualität und Termintreue überzeugt. Für die sehr anspruchsvollen Werkstücke aus unterschiedlichsten Werkstoffen verlässt er sich auf leistungsfähige und universelle Werkzeuge von Horn.
