2028 soll in Chile das größte optische Teleskop der Welt in Betrieb gehen: das Extremely Large Telescope (ELT). Es wird Planeten untersuchen und Galaxien so detailliert abbilden wie nie zuvor - am Bau der Anlage war GROB beteiligt.
Am Beispiel von Bimatec Soraluce, dem Hersteller hochwertiger Zerspanungstechnologie mit Sitz in Limburg, lässt sich mitverfolgen, wie ein Unternehmen von innen heraus agil wird. Schöner Nebeneffekt dabei: wirtschaftliches Wachstum.
Bei Sommer in Döhlau entstehen maßgeschneiderte Lösungen in den Bereichen Fassade, Gebäudesicherheit und Hochsicherheitstechnik. In der mechanischen Bearbeitung verstärkt seit kurzem eine MTE BF 3200 den Maschinenpark.
Die Rösler Oberflächentechnik GmbH sorgt mit ihren Gleitschliffanlagen für den richtigen Schliff von Metall- oder Kunststoffteilen, wie auch Holz oder Natursteinen. Kernstück der Rösler-Maschinen ist eine integrierte Automatisierungs- und Visualisierungslösung von Siemens, die den Umgang mit den speziell entwickelten Anlagen besonders einfach macht.
NTG fertigt seit 1968 Guss- und VA-Gehäuse. Die robusten und langlebigen Qualitätsprodukte werden in kleinen Stückzahlen im Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt. Für eine schnellere und flexiblere Bearbeitung setzt NTG auf das neue Handspannfutter Duro-TA XT von Röhm.
Die BV Anlagenbau GmbH, Spezialist für die Zerspanung großer Teile von Windkraftanlagen, erreicht mit dem Einsatz von Komet-Werkzeugen eine beachtliche Produktivitätssteigerung. Mit den Komet-TwinKom-Doppelschneidern in Leichtbauweise konnten die Bearbeitungszeiten um rund 70 Prozent und mit Komet-hi.
Die präzise Fertigung von großen Überwurfmuttern aus V4A-Schmiederohlingen – für Wabo kein Problem mehr. Für diese und ähnliche Bauteile investierte der Drehteilezulieferer in ein roboterautomatisiertes Biglia-B-750YS-Drehzentrum, konzipiert, geliefert und mit Schulungen begleitet von Teamtec.
Die Komax Gruppe, mit Hauptsitz im schweizerischen Dierikon LU, fertigt Produkte im Bereich der automatisierten Kabelverarbeitung sowie für die Prüfung von Kabelsätzen. In der In-house-Fertigung setzt das Unternehmen auf Automationslösungen von Erowa. Dadurch werden Produktionsprozesse deutlich optimiert.
HS Fertigungstechnik nutzt ein Fanuc-Robodrill-BAZ mit einem ergänzenden Zwei-Achsen-CNC-Drehtisch von pL Lehmann. So gelingt es dem Unternehmen, Kleinteile aus Aluminium und Kunststoff in einem Arbeitsgang fertig zu bearbeiten. Durch Roboterautomatisierung läuft das BAZ hochproduktiv im 24/7-Betrieb.
Auf der Suche nach einer Automatisierungslösung für den Bereich individuell zu fertigender Bauteile überzeugte bei Braun Sondermaschinen die Schraubstocklösung von Lang Technik. Die Produktivität der beiden damit automatisierten Fräszentren stieg dabei um mehr als 90 Prozent.
Um seine Kapazität zu erhöhen, entscheidet sich Jan Segers für eine flexible Roboterzelle von BMO Automation und verdoppelte damit die Spindellaufzeit bei gleichem Personal.
Seit über 60 Jahren fertigt Eurocylinder Systems nahtlose Hochdruckstahlflaschen. Als eine in die Jahre gekommene Produktionsanlage ersetzt werden sollte, waren Effizienz, Taktzeiterhöhung und verlässliche Prozesse ohne Engpässe wichtige Anforderungen an die neue Anlagentechnik. Die Lösung lieferte Samag mit zwei spiegelbildlich angeordneten SFZ 2500.
Gemeinsam umgesetzte Projekte von DMG Mori und Mikron Tool im medizintechnischen Bereich unterstreichen deutlich, dass neben der Wahl der Maschine die richtigen Werkzeuge ein ausschlaggebender Faktor sind.
Die Phiesel Dreh- und Frästechnik GmbH bietet präzise Fertigung von Kleinteilen. Seit das Unternehmen für Drehteile die neue Schneidplatte Penta Cut 17 von Iscar einsetzt, haben sich Standzeiten und Prozesse deutlich verbessert.
Die Aesculap AG produziert allein im Bereich Pinzetten etwa 1000 unterschiedliche Varianten. Eine dieser Varianten, die chirurgischen Pinzetten, unterscheidet sich von den anderen durch eine hochpräzise Mauszahn-Geometrie als Greifer. Sie zu bearbeiten ist nicht ganz einfach.
Blazejewski Medi-Tech entwickelt und fertigt technisch hochkomplexe Geräte mit und ohne Arbeitskanal für die medizinische Endoskopie. Bei der Zerspanung vertraut das Unternehmen auf effiziente, wassermischbare Kühlschmierstoffe von oelheld.
Mikrofräser: Der Trend bei der Mikrozerspanung geht in Richtung höhere Werkzeugstandzeit und noch höhere Genauigkeit. In vielen Anwendungsbereichen werden Sonderwerkzeuge benötigt, die zudem noch sehr kurzfristig zur Verfügung stehen müssen – eine Herausforderung für die Werkzeughersteller.
Präzisionsteilefertigung: Wenn es um sehr komplexe Drehteile in Losgrößen zwischen 50 und 5000 Stück geht, setzt der Lohnfertiger Grünwald GmbH in Luhe-Wildenau auf Maschinen der Traub-TNX-Reihe. Ihre enorme Flexibilität bei hoher Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit sichert nachhaltig die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens.