Aufgrund seiner kompakten Abmessungen können von diesem schlanken High-Speed-Bearbeitungszentrum mehrere Maschinen nebeneinander aufgestellt werden. Das hilft Unternehmen, die wertvolle Grundfläche der Werkstatt möglichst effizient auszunutzen. Mit seinen hohen Beschleunigungswerten, den schnellen Achsbewegungen und den kurzen Werkzeugwechselzeiten bietet Haas das DM-1 in Verbindung mit der SK-40-Inline-Spindel als ein hochproduktives Bearbeitungszentrum an.
Die Maschine besitzt einen Arbeitsbereich von 508 x 406 x 394 mm und einen 660 x 381 mm großen T-Nutentisch. Die SK-40-Spindel mit Inline-Direktantrieb ist für Drehzahlen bis 15 000 min-1 ausgelegt und erlaubt das synchronisierte High-Speed-Gewindebohren mit bis zu vierfacher Rückführgeschwindigkeit. Die direkte Kopplung der Spindel mit dem Antriebsmotor verringert die Wärmeentwicklung, verbessert die Kraftübertragung und gewährleistet eine ausgezeichnete Oberflächenqualität.
Effizientes High-Speed-Fräsen
Der 11,2 kW starke Vektorantrieb sorgt für ein maximales Bearbeitungsdrehmoment von 62 Nm zum Fräsen und Ausbohren. Das DM-1 bietet Vorschübe bis 30,5 m/min für das High-Speed-Fräsen. Zudem ermöglicht der seitlich angeordnete Werkzeugwechsler mit 18+1 Magazinplätzen schnelle Werkzeugwechsel und trägt somit zur Verringerung der Nebenzeiten bei. Eilganggeschwindigkeiten von 61 m/min in Kombination mit den hohen Beschleunigungswerten verkürzen die Bearbeitungszyklen und erhöhen den Durchsatz.
Auf einen Blick
Vorteile Haas High-Speed-Bohr-Fräszentrum DM-1
- Vektorantrieb (kW) 11,2
- seitlich angeordneter Werkzeugwechsler
- 18+1 Magazinplätze
- optionale drahtlose Messtaster
- optionale vierte und fünfte Achse
- optionale Software für Highspeed-Bearbeitung
- optional doppelter Spiral-Späneförderer
Für eine effiziente Späneabfuhr ist im Innenraum der DM-1 ein steil angeordnetes Leitblech vorgesehen. Der als Sonderzubehör angebotene doppelte Spiral-Späneförderer transportiert die Späne zur Maschinenrückseite. So können mehrere Maschinen dicht nebeneinander aufgestellt werden.
Das kontinuierliche Kühlmittelspülsystem mit 170 l Tank gehört zur Grundausstattung, während eine programmierbare Kühlmitteldüse und eine innere Hochdruckkühlmittelzufuhr (IKZ) als Sonderzubehör erhältlich sind.
Zur weiteren Steigerung der Produktivität steht eine breite Palette an Sonderzubehör, wie eine Software zur Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, drahtlose Messtaster zur Werkzeug- und Werkstückeinstellung sowie eine vierte und fünfte Achse zur Verfügung.
Kontakt: Haas Automation Europe N.V., www.haascnc.com