Neue Steuerung von Mitsubishi Electric sorgt für mehr Tempo
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Die M8V-Serie von Mitsubishi Electric ist eine innovative Reihe von CNC-Steuerungen, die Strategien zur digitalen Transformation unterstützt.(Bild: Mitsubishi Electric)
Mit der M8V-Serie hat Mitsubishi Electric eine Reihe innovativer Steuerungen für die CNC-Bearbeitung vorgestellt. Welche Vorteile diese bringen, lesen Sie hier.
Auch die Benutzerfreundlichkeit steht bei den neuen CNC-Steuerungen im Mittelpunkt. Das interaktive Display unterstützt Vier-Punkt-Multitouch-Gesten und kann ähnlich wie ein modernes Smartphone bedient werden. Die intuitive Gestaltung erleichtert Bedienern die Steuerung und Überwachung der wichtigsten Bearbeitungsparameter.
Durch den Job-Lathe-Assistenten, der den Anwender durch die Installation und Einrichtung führt, ist auch die Programmierung einfach und effizient. So ist der Umgang mit der Steuerung auch für Mitarbeiter ohne G-Code-Kenntnisse ein Kinderspiel.
Die M8V CNC-Serie bietet darüber hinaus ein hohes Maß an Präzision und Geschwindigkeit. Sie kombiniert eine speziell für CNC optimierte CPU mit innovativer OMR-CC-(Optimum Machine Response - Contour Control-)Regelung und automatischer Schnittlastkontrolle (Cutting Load Control, CLC). Unternehmen profitieren so von äußerster Genauigkeit und können zudem Bearbeitungszeiten weiter verkürzen.
Hierdurch entstehen hochwertige Qualitätsprodukte mit Taktraten, die mindestens elfProzent unter denjenigen der Vorgängermodelle liegen. Gleichzeitig nehmen die Bahnfehler um 15Prozent ab.
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Ein weiterer Vorteil für die Metallbearbeitung entsteht durch die hohe Achsanzahl für Bearbeitungszentren und Drehmaschinen. Außerdem wurde die Verarbeitungsgeschwindigkeit des NC-Programms verdoppelt und erreicht nun bis zu 540.000 Anweisungsblöcken pro Minute.
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Frederik Gesthuysen, Manager Sales Administration & Marketing bei Mitsubishi Electric Europe, fasst zusammen: „Die M8V-Serie ist ein Game Changer in der Metallbearbeitung. Sie kombiniert Genauigkeit, Geschwindigkeit und Leistung, um hochmoderne und wettbewerbsfähige Produkte zu schaffen. Für uns stellt die Steuerungsserie deshalb den nächsten wichtigen Evolutionsschritt in der CNC-Technologie dar. Mit ihr können wir unsere Kunden dabei unterstützen, Produktivitätssteigerungen zu erreichen und intelligente Fertigungsanwendungen zu schaffen.”