Fräsen

Warum TPC‑Fräser von LMT Tools bei TMQS als Gamechanger gelten

Mit ihrem maximalen axialen Eingriff (3 x Ø und 5 x Ø) und sorgfältig abgestimmten Geometrien sollen die Fräser der TPC-Familie makellose Leistungen in verschiedenen Bearbeitungsanwendungen liefern.
Mit ihrem maximalen axialen Eingriff (3 x Ø und 5 x Ø) und sorgfältig abgestimmten Geometrien sollen die Fräser der TPC-Familie makellose Leistungen in verschiedenen Bearbeitungsanwendungen liefern.

Die Praxiserfahrung bei TMQS hat gezeigt: Der Einsatz der TPC‑Fräser von LMT Tools hatte deutliche Auswirkungen auf Produktivität und Prozesssicherheit. Bereits nach dem ersten Einsatz überzeugte das Werkzeug auf ganzer Linie.

Bearbeitungszeit halbiert, Standzeit verdoppelt

TMQS setzt den TPC M von LMT Tools zur Bearbeitung eines Werkstücks aus Titan 3.7165 ein. Vom Rohmaß 60 x 60 x 255 mm wird die Wandstärke durch Schruppen auf 2 mm gebracht. Bereits zuvor arbeitete das Unternehmen mit Trochoidalfräsern, der Umstieg auf den TPC M bringt nun einen deutlichen Leistungssprung: Die Bearbeitungszeit wurde halbiert sowie Standzeit (235 min) und Zeitspanvolumen (ca. 40 mm³/min) verdoppelt. Das Ergebnis: höhere Produktivität, geringere Stückkosten und stabilere Prozesse. „Die TPC-Fräser von LMT Tools sind für uns ein echter Gamechanger“, betont Nico Brandt, CEO bei TMQS. „Wir fertigen komplexe Titanbauteile jetzt schneller, wirtschaftlicher und mit deutlich höherer Prozesssicherheit.“

Optimierte Werkzeuggeometrie und exzellente Spanabfuhr

Der TPC M wurde von LMT Tools speziell für das Trochoidalfräsen in Titan entwickelt und ist exakt auf die prozessspezifischen Anforderungen abgestimmt. Die Hochleistungswerkzeuge verfügen über mehrere Schneiden, mehrere Spanteiler mit tangentialem Übergang sowie eine besonders verschleißfeste Schneidecke. Die Spanteiler sorgen laut Hersteller für eine optimale Späneabfuhr und deutliche Vibrationsminderung, was sich positiv auf die Werkzeugstandzeit auswirke.

Die Schneiden befinden sich entlang der gesamten Länge des Werkzeugs und werden nahezu komplett in das Werkstück eingetaucht. So lassen sich sehr große Zustelltiefen erreichen, heißt es. In der Anwendung bei TMQS wurde mit dem TPC M eine Zustelltiefe von 35 mm realisiert – bei einer Schneidenlänge von 38 mm (Werkzeugdurchmesser: 12 mm). Eine spezielle Schneidengeometrie mit definierter Kantenpräparation und neuester Beschichtung ermögliche hohe Schnittgeschwindigkeiten und garantiere höchste Zerspanleistungen sowie Zahnvorschübe. Von Vorteil sei zudem die 2 mm längere Schneide. Dadurch könne der TPC M mehrfach nachgeschliffen werden, ohne Einbußen bei der maximalen Einsatztiefe zu erleiden.

Exzellentes Trochoidalfräsen in einer Vielzahl an Materialien

„Der Anwendungsfall bei TMQS veranschaulicht eindrucksvoll die überragende Performance unserer HPC-Fräser. Die leistungsstarken Werkzeuge erzielen beste Fräsergebnisse in jedem Material und heben das Trochoidalfräsen auf ein neues Level“, bringt Carsten Wegner, Technische Beratung und Verkauf bei LMT Tools, die Vorteile auf den Punkt. Neben dem TPC M für Titan sind Ausführungen mit Schneidlängen von 3 x Ø und 5 x Ø für Guss (ISO-K), Stahl und rostfreien Stahl (ISO-M) sowie hochwarmfeste Stähle oder Superlegierungen verfügbar.

bearbeitet von: Annika Ostermeier

Über LMT Tools

LMT Tools ist einer der führenden Experten für die Entwicklung und Produktion von Präzisionswerkzeugen. Mit weltweit mehr als 1.000 Mitarbeitenden bündelt LMT Tools die Kompetenzen in den Marken LMT Fette, LMT Kieninger, LMT Onsrud und LMT Belin. Dabei bedient das Unternehmen die Produktschwerpunkte Fräsen & Gewinden, Rollsysteme, Verzahnen und Advanced Tools. Als internationales Netzwerk von Expert:innen werden Werkzeuglösungen zur Bearbeitung von hochfesten Stahlwerkstoffen bis hin zu Verbund- und Kunststoffwerkstoffen entwickelt, sodass es der Unternehmensgruppe möglich ist, seinen Kunden zuverlässig und schnell leistungsstarke Lösungen bereitzustellen. LMT Tools bietet ein umfangreiches Produktsortiment an Standard- und Sonderwerkzeugen und ermöglicht höchste Qualität und Performance für Anwendungen in unterschiedlichen Industrien der spanenden und formgebenden Fertigung, wie dem allgemeinen Maschinenbau, Werkzeug- und Formenbau, als auch Transport und Antriebe, insbesondere Automotive, Luftfahrt und Windenergie. Für mehr Informationen: www.lmt-tools.com/de