Die AgieCharmilles CUT P 550 Pro der neuen Drahterodiermaschinen-Generation verfügt über alle Neuheiten, um die Produktivität zu steigern. - (Bild: GF Machining Solutions)
GF Machining Solutions wird ihrer Rolle als Innovator und Vorreiter im Drahterodieren gerecht. Mit der neuen Generation Maschinen werden nicht weniger als vier Neuheiten eingeführt: das Intelligent Spark Protection System (ISPS), iWire, Turbo Tech und Uniqua.
Die vier Funktionen ISPS, iWire, Turbo Tech und Uniqua sind für alle Baureihen der neuen Generation von Drahterodiermaschinen verfügbar. Sie bieten den Anwendern Flexibilität, eine hohe Geschwindigkeitsleistung sowie maximale Maschineneffizienz bei gleichzeitiger Senkung der Gesamtkosten und der Umweltbelastung durch die Verringerung des Drahtverbrauchs.
Die Spark-Track-Plattform, lanciert von GF Machining Solutions im Jahr 2019, markierte einen Durchbruch im Drahterodieren durch die Überwachung der Funkenverteilung entlang des Drahts. Die neuen Technologien bringen einen weiteren Sprung. Was Sie genau können, erklären wir Ihnen im folgenden.
Intelligent Spark Protection System (ISPS) verbessert den Bearbeitungsprozess
ISPS – GF Machining Solutions Intelligent Spark Protection System – ist ein Modul, das den Bearbeitungsprozess optimiert, ohne dabei Drahtbruch zu riskieren. Dank der von der Spark-Track-Plattform gesammelten und verarbeiteten Daten kann ISPS die Schneideparameter einer Drahterodiermaschine automatisch kontrollieren und anpassen und garantiert so einen verbesserten, sicheren Schneideprozess unter Vermeidung von Drahtbruch und mit maximaler Maschineneffizienz.
Somit kann sich die Maschine automatisch an unterschiedliche Bedingungen anpassen, ohne dass eine Feinanpassung erforderlich ist. Das Ergebnis ist vom ersten Schnitt an einwandfrei.
iWire optimiert den Drahtverbrauch
iWire ist ein nachhaltiger, intelligenter Prozess, der eine Optimierung des Drahtverbrauchs ermöglicht. Als ergänzendes Software-Modul, das auf der Spark-Track-Plattform basiert, reduziert es den Drahtverbrauch, insbesondere in Fällen, in denen Werkstücke eine hohe Höhendifferenz aufweisen oder der untere oder obere Kopf nicht anliegend an der Oberfläche des Werkstücks platziert werden kann. Die beste Leistung kann mit zertifizierten Drähten von GF Machining Solutions erreicht werden. Der Grad der Reduktion des Drahtverbrauchs hängt von den Arbeitsbedingungen und der Anwendung ab.
Turbo Tech schafft ideales Verhältnis zwischen Geschwindigkeit und Genauigkeit
Turbo Tech, eine neue Standardtechnologie, die schneller ist als die existierende Speed-Technologie auf Drahterodiermaschinen, ist voll kompatibel mit der Spark-Track-Plattform. Die Technologie bietet sowohl unter guten wie auch unter „schlechten“ Spülbedingungen einen hervorragenden Geschwindigkeits-Genauigkeits-Kompromiss, ist verfügbar für alle Messingdrahttypen (für Geschwindigkeit und Qualität) und völlig integriert in die Uniqua oder AC-CUT-HMI-Steuerung.
Dank der schnelleren Gesamtbearbeitungszeit und dem daraus resultierenden geringeren Drahtverbrauch ist die Technologie nicht nur hochmodern, sondern auch nachhaltig.
Bedienoberfläche Uniqua erhöht die Produktivität
Uniqua, die neue Bedieneroberfläche für Drahterodiermaschinen, erhöht die produktive Zeit und erlaubt es Kunden, ihre Prioritäten jederzeit zu verändern, um das Beste aus ihren Maschinen zu holen. Dank ihrem intuitiven Workflow und einer kurzen Lernkurve vereinfacht sie die tägliche Arbeit des Maschinenbedieners, indem sie sich an seine Arbeitsweise anpasst und ihm die Möglichkeit eines flexiblen Werkstatt-Managements und die Änderung der Programme bietet.
Integrierte Unterstützung und Anleitungen sind jederzeit verfügbar. Dadurch lässt sich Uniqua einfach bedienen und ist geeignet nicht nur für häufige Nutzer und Bediener, die ISO-Programmierung gewohnt sind, sondern auch für Anfänger.
Quelle: GF Machining Solutions Management SA
