Veranstaltungsreihe Lunch & Learn

Veranstaltungsreihe Lunch & Learn im Okuma Technical Center South in Langenau. - Bild: Okuma

Es wurden nicht nur neue Anwendungslösungen präsentiert, sondern auch auf den Okuma Maschinen vorgeführt. Erstmals wurde auf einer Okuma-Veranstaltung die Drehinnovation CoroTurn® Prime von Sandvik Coromant auf der LU4000 EX gezeigt. Sie eröffnet unzählige Möglichkeiten, eine gängige Drehbearbeitung viel effizienter und produktiver durchzuführen.

Okuma Multus U4000
Durch Dreh-/Fräszentren wie das Okuma Multus U4000 entfällt die Notwendigkeit zusätzlicher Machinen für die Bearbeitung von Verzahnungen. . Bild: Okuma

Tatsächlich lässt sich selbst eine altbekannte Basistechnologie wie das Drehen noch revolutionieren. Das Prime-Turning von Sandvik Coromant ermöglicht mit nur einem Werkzeug das Längs- (vorwärts und rückwärts), Plan- und Profildrehen. Es lassen sich mit dieser Methode Produktivitätssteigerungen von über 50 Prozent realisieren. Die Effizienzsteigerung ist auf den kleinen Einstellwinkel zurückzuführen, der einen dünnen und langen Span erzeugt und damit Last und Wärme weg vom Eckenradius verteilt.

Auch mit innovativen Verzahnungstechnologien kann die Produktivität gesteigert werden. Das patentierte InvoMilling Verfahren von Sandvik Coromant erlaubt das Fertigen unterschiedlichster Verzahnungsprofile mit einer geringen Anzahl an Werkzeugen und reduziert so Einrichtezeiten. Bei einer Live-Präsentation demonstrierte Okuma die flexible Verzahnungsfertigung mit kurzen Vorlaufzeiten beim InvoMilling. Beim Taschenfräsen erfordern unterschiedliche Konturen jeweils eigene Frässtrategien. Außerdem wurde demonstriert, wie mit der richtigen Werkzeug- und Bearbeitungsstrategie effektiv Zeit eingespart werden kann. Mit Softwarelösungen für die Industrie 4.0 zeigte Okuma wie sich Fertigungsprozesse mit Informationstechnologien verschmelzen lassen.

Zum Abschluss stellte Okuma die Super-Mulitfunktions-Maschinen der nächsten Generation vor, die auch auf der EMO 2017 präsentiert werden: Mit den Laser Ex Modellen sind laserbasiert Auftragsschweißen, Beschichtung und Präzisionshärtung neben den herkömmlichen Dreh- und Fräsanwendungen möglich.

Dies erlaubt eine flexible und effiziente Prozessintegration, spart Zeit, Energie und verbessert die Produktivität. Auf der Veranstaltung begrüßten Okuma und Sandvik Coromant Gäste aus unterschiedlichsten Branchen, wobei die Verknüpfung der theoretischen und praktischen Inhalte sowie eine ausgewogene Mischung aus Maschinen- und Werkzeug-Technologie auf großen Zuspruch stießen. nh