Tag: fertigungszelle

Diese Seite zeigt Artikel zu diesem Tag: fertigungszelle

Siba setzt auf Gressel für automatisierte 6‑Seiten-Bearbeitung

Siba Metallverarbeitung hat mit dem integrierten Gressel R‑C2-System die 6‑Seiten-Komplettbearbeitung automatisiert. Durch die kombinierte Spann‑ und Greiftechnik realisiert der Lohnfertiger höchste Flexibilität, Prozesssicherheit und Effizienz.

Sabine Königl

12. August 2025

Werkzeug- und Formenbau

Wie optimiert Fassnacht mit Automatisierung seine Produktion?

Fassnacht Werkzeug-Formenbau steht für hohe Qualität und eine schnelle Auftragsumsetzung. Neben einem modernen Maschinenpark hat das Thema Automatisierung höchste Priorität. Dabei setzt das Unternehmen auf Lösungen von Zimmer & Kreim.

Sabine Königl

25. March 2025

Komponentenfertigung

Wie steigert intelligente Automation die Fertigungskapazität?

NTS Hengelo hat durch den Einsatz automatisierter Dreh-Fräszentren von Index die Zykluszeiten drastisch reduziert. Dadurch konnte der Präzisionsteilehersteller seine Fertigungskapazität erheblich steigern und Engpässe in der Produktion beseitigen.

Sabine Königl

18. March 2025

Spanntechnik

Automatisierte Spanntechnik steigert Effizienz bei Falser

Falser Maschinenbau aus Auer in Südtirol hat kürzlich ein 5-Achs-Fräs-Drehzentrum HF 5500 von Heller mit Rundspeicher- und Roboterautomation von STS sowie der R-C2-Spanntechnik von Gressel in Betrieb genommen. Seitdem werden Serien und Einzelteile mannlos komplett bearbeitet.

Sabine Königl

18. February 2025

Fräsen

Wie steigert 3D-Schilling die Effizienz im Hartfräsen?

3D-Schilling hat seine Effizienz im Werkzeug- und Formenbau durch den Einsatz des VHM-Torusfräsers WXS-HS-CRE von OSG signifikant erhöht.

Sabine Königl

5. December 2024

Komponentenfertigung

Wie verbessert die R-C2-Automation Flexibilität und Effizienz

Die Automatisierung ist ein zentraler Treiber für Effizienz in der modernen Komponentenfertigung. Bei FMV hat eine Automationslösung von Gressel zu massiven Laufzeitgewinnen geführt.

Sabine Königl

22. October 2024

Komponentenfertigung

Wie die sichere und effiziente Produktion von Kabelsätzen gelingt

Die Komax Gruppe, mit Hauptsitz im schweizerischen Dierikon LU, fertigt Produkte im Bereich der automatisierten Kabelverarbeitung sowie für die Prüfung von Kabelsätzen. In der In-house-Fertigung setzt das Unternehmen auf Automationslösungen von Erowa. Dadurch werden Produktionsprozesse deutlich optimiert.

Sabine Königl

14. March 2024

Intelligentes Fehlermanagement

KausaLAssist: Richtungsweisendes Projekt mittels erklärbarer KI

Künstliche Intelligenz braucht Kausalität. Dazu forschen aktuell das Fraunhofer IWU und das Institut für angewandte Informatik unter dem Projekttitel ‚KausaLAssist‘. Partner aus der Industrie 4.0 ist unter anderem Schuster Maschinenbau.

Edwin Neugebauer

7. March 2024

Fertigungsprozesse verbessern

Einzelfertigung mit geringem Aufwand automatisieren

Beim Thema Automatisierung setzt Spühl auf eine Fertigungszelle von Erowa. In Zusammenarbeit mit Heller entstand eine Lösung, mit der das Unternehmen flexibel auf die Anforderungen reagieren kann und obendrein für die Zukunft gerüstet ist.

Sabine Königl

28. November 2022

Trendbeitrag

Werkzeugeinstellgeräte automatisieren und digital vernetzen

Der Trend zur Integration von Werkzeugeinstellgeräten in die IT-Struktur der Unternehmen hält an. Neueste Geräte sind Industrie-4.0-fähig und dabei flexibel an Anwenderforderungen anpassbar. Voraussetzung ist die Digitalisierung von Werkzeugdaten und die konsequente Nutzung dieser Daten.

Walter Frick

13. January 2020

AMB Aussteller 2018

Grob: Die zweite Generation der Grob-Universalmaschinen

Grob zeigt auf der AMB 2018 Technologien von der Universalmaschine zum hoch automatisierten Fertigungssystem. Neben Universalmaschinen werden Automatisierungslösungen und Weiterentwicklungen der Softwaretechnologie Grob-NET4Industry ausgestellt.

Presseinformation der Grob-Werke GmbH & Co. KG

17. August 2018

Messe

Gewinner des Intec-Preises 2017 verkündet

Im Rahmen der Messegala der Intec und Z 2017 in der Kongresshalle am Zoo Leipzig wurden die Gewinner des Intec-Preises 2017 verkündet.

8. March 2017

Lohnfertigung

Spannende Herausforderung

Die Kreier Mechanik GmbH hat sich der Herstellung hochkomplexer Teile aus Aluminium und Kunststoff verschrieben. Mit der jüngsten Investition in eine flexible Fertigungszelle der Sero-Tech GmbH & Co. KG – ausgestattet mit Palettiermodulen, Greifern und Nullpunktspannsystemen der Schunk GmbH & Co.

Jürgen Gutmayr

8. August 2016

Automatisierung

Smarte EDM-Fertigung

Im Rahmen eines Workshops beim Maschinenhersteller Makino in Kirchheim verdeutlichte der Messtechnikspezialist Alicona die Vorteile des Closed Loop Manufacturing und dessen Bedeutung für Industrie 4. 0. In einer Live-Demostration zeigte das Erodiersystem die damit erreichbare hohe Prozesssicherheit.

Veronika Seethaler

8. August 2016

Fertigungszelle

Problemlos schon vom ersten Tag an

Unterschiedlichste Werkstücke mit großer Gewichtsspanne, ein extrem langer Hub in X-Richtung sowie sehr große Autonomie – das sind nur einige der Herausforderungen, welche Erowa angesichts der Neuanschaffung einer Makino D500 bei der Fostag Formenbau AG zu bewältigen hatte.

Veronika Seethaler

8. August 2016

Interview mit Karl Deufel, Chiron-Werke GmbH & Co. KG

“Kombinierte Fertigungszellen für mehr Produktivität”

Im exklusiven Gespräch mit fertigung-Redakteur Martin Droysen erläutert Karl Deufel, Leiter Key Account Automotive bei Chiron, die Gründe für den Kauf der Scherer Feinbau GmbH und die Positionierung der bereits zur EMO 2015 vorgestellten kombinierten Fertigungszelle mit Scherer-Drehzentrum und Chiron-Fräszentrum.

Martin Droysen

18. April 2016

Komponentenfertigung

Automatisiert aus einer Hand

Mit der Übernahme der Scherer Feinbau GmbH hat Chiron nun einen eigenen Drehmaschinenhersteller im Haus und punktet mit einer automatisierten Fertigungszelle, bestehend aus Scherer Drehmaschine und Chiron-Fertigungszentrum insbesondere im Automobilbereich.

Veronika Seethaler

18. April 2016

Werkzeugbau

Mehr als ein Projektpartner

In der neuen TecFabrik von Mercedes-Benz Cars kommen modernste Droop+Rein-Maschinen mit innovativer Steuerungstechnik zum Einsatz. Mit seinem Engineering-Know-how auf höchsten Niveau erweist sich Siemens bei der Realisierung der Anlage als veritabler Projektpartner, der mehr ist als ein Komponentenlieferant.

Veronika Seethaler

18. April 2016

Komponentenfertigung

Prozesssicher produzieren

Bei der Marbach-Gruppe in Heilbronn dreht sich alles um das Thema Verpackung – entsprechend breit ist das Spektrum des Werkzeugbaus. Für höchste Präzision und Prozesssicherheit beim HSC-Fräsen verlassen sich die Verantwortlichen dort auf ein mit einem Linearsystem automatisiertes Bearbeitungszentrum Röders RXP 800 DCH.

Veronika Seethaler

10. November 2015

Werkstückspannen

Nachhaltiges Konzept

Nichts weniger, als die besten Pumpen zu bauen, ist der Anspruch der Schweizer Biral AG. Eine Grundvoraussetzung dafür ist die hochpräzise und wirtschaftliche Herstellung der variantenreichen Pumpengehäuse. Bei der Umstellung auf eine vollautomatisierte Fertigung haben die Experten von Röhm mit durchdachten Spannlösungen und aus-geklügelten Vorrichtungen einen wichtigen Beitrag geleistet.

Veronika Seethaler

24. September 2015

Turbinenfertigung

Prozesssicher in die Tiefe

Mit dem Wechsel vom Gewindebohren hin zum Gewindefräsen der Verschraubungs-Bohrungsgewinde ist das Siemens Gasturbinenwerk Berlin bei der mechanischen Fertigung ihrer Gasturbinengehäuse prozesssicherer geworden und erzielt gegenüber dem Gewindewirbeln eine enorme Reduzierung der Bearbeitungszeit.

Veronika Seethaler

24. September 2015

Sonder-Igelfräser von Walter

Eine runde Lösung

Kugelhahnbearbeitung: RMA Pipeline Equipment setzt bei der Bearbeitung einer Fase an der Oberseite der Kugeln für Hochdruckkugelhähne auf einen Sonder-Igelfräser der Walter AG. Der Bearbeitungsprozess läuft dank dem Tool des Tübinger Präzisionswerkzeugspezialisten jetzt knapp 40 Prozent schneller.

Veronika Seethaler

6. November 2014

Komplettbearbeitung: Produktion von Gehäuseteilen im Dampfturbinenwerk von Siemens

Alles in einer Linie

Dampfturbinenbau: Bei der Bearbeitung großer schwerer Bauteile von mehr als 25t wurde eine Fließfertigung bis vor kurzem noch nicht realisiert. Als weltweit erster Hersteller hat der Siemens-Konzern in seinem Dampfturbinenwerk in Mülheim an der Ruhr die Produktion von Gehäuseteilen mit bis zu 63t Gewicht in einer Linie kürzlich in Betrieb genommen.

Veronika Seethaler

23. April 2014

Großteilebearbeitung: Vertikale Pick-up-Drehmaschine VL 8 von emag

Vertikaler Kostenkiller

Drehteilefertigung: Schneller, flexibler und energiesparender soll die Nutzfahrzeug-Produktion der Zukunft sein. Die Drehexperten von Emag kennen diese Bedingungen genau. Mit der vertikalen Pick-up-Drehmaschine VL 8 für Werkstücke bis 400mm Durchmesser bieten sie eine hocheffiziente Lösung für die Nutzfahrzeugproduktion.

Veronika Seethaler

19. February 2014