KI-gesteuerter autonomer Schleifroboter beschleunigt das Entgraten dicker Blechteile
Mit dem EasyGrinder hebt Minerd & Sons die Kantenbearbeitung dicker Blechteile auf ein neues Effizienzniveau. Der KI-gesteuerte Schleifroboter von Teqram verkürzt die Durchlaufzeit signifikant und sorgt für reproduzierbare Qualität bei hohem Durchsatz.
Redaktion FERTIGUNGRedaktionFERTIGUNG
Das System verarbeitet schwere Bleche bis zu 200 kg vollautomatisch, ohne Programmierung oder Teaching.Teqram
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Dank des EasyGrinder konnte Minerd & Sons die Lieferzeit
von zwei Wochen auf nur drei Tage verkürzen – ein Durchbruch in Produktivität
und Lieferzuverlässigkeit. Das führende regionale Stahlservicezentrum in
Pittsburgh, Pennsylvania, hat die Endbearbeitung von plasma- und
autogengeschnittenen Blechteilen durch den Einsatz des EasyGrinder, dem
autonomen Schleifroboter von Teqram, deutlich beschleunigt. Das System
bearbeitet dicke Bleche vollautomatisch, ohne Programmierung oder Teaching, und
liefert gleichbleibende Qualität bei deutlich höherem Durchsatz.
Höhere Standards bei Service und Kantenqualität
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Minerd & Sons: Präzise Stahlbearbeitung mit Tradition und Zukunft
Minerd & Sons, Inc. ist ein familiengeführtes
Stahl-Servicecenter mit Sitz in Pittsburgh, USA. Das Unternehmen beliefert
Kunden aus Maschinenbau, Bauwesen, Energie und Schwermaschinenbau mit
hochwertig bearbeiteten Blechen. Jahrzehntelange Erfahrung, hohe
Serviceorientierung und operative Exzellenz stehen für präzise, montagefertige
Stahlkomponenten auf konstant hohem Qualitätsniveau.
Als wichtiger Partner für Kunden aus dem Maschinenbau, der
Bauindustrie und dem Schwermaschinenbau verarbeitet Minerd & Sons jährlich
mehrere Tausend Tonnen Stahlblech. Die Qualität thermisch geschnittener Kanten
ist dabei entscheidend für Schweißbarkeit, Beschichtungsqualität und
Weiterverarbeitung. Bis vor Kurzem war die Kantenreinigung und -nachbearbeitung
ein körperlich belastender, manueller Prozess, der erfahrene Fachkräfte band.
„Wir investieren seit jeher in moderne Technologien, um
unseren Kunden einen echten Mehrwert zu bieten“, erklärt Mark Minerd, Präsident
von Minerd & Sons. „Montagefertige Bauteile erfordern eine einwandfreie
Kantenqualität - und das manuelle Schleifen entwickelte sich zunehmend zu einem
Engpass.“
Automatisierung als Antwort auf Fachkräftemangel, Sicherheit
und Prozessstabilität
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Für ein breites Anwendungsspektrum stehen dem EasyGrinder 10 Werkzeuge und Greifer zur Verfügung.Teqram
Mit dem EasyGrinder wird dieser kritische Prozessschritt
heute für eine Vielzahl unterschiedlicher Bauteilgeometrien automatisiert
abgedeckt. Der Durchsatz steigt, während gleichzeitig der Druck auf den
Arbeitsmarkt reduziert wird.
„Unser Ziel war es, qualifizierte Mitarbeiter von monotoner
und körperlich anstrengender Arbeit zu entlasten und sie für wertschöpfendere
Aufgaben einzusetzen“, so Mark Minerd. „Das verbessert nicht nur die
Sicherheit, sondern auch nachhaltig die Arbeitsbedingungen unseres Teams.“
Darüber hinaus überzeugt die Prozessqualität: „Das System
liefert eine gleichbleibend reproduzierbare Kantenqualität - bei jedem einzelnen
Teil. Dieses Maß an Konsistenz ist manuell kaum realisierbar und bietet unseren
Kunden einen klaren Mehrwert.“
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Bewährte Technologie als sichere Investition
Ein umfassender Evaluierungsprozess stärkte das Vertrauen in
die Leistungsfähigkeit des EasyGrinder. „Anfangs hatten wir Bedenken
hinsichtlich der notwendigen Überwachung“, berichtet Matt Minerd, Work Order
Manager. „Teqram hat uns jedoch gezeigt, dass der EasyGrinder ein ausgereiftes,
praxisbewährtes Produktionssystem ist. Besonders beeindruckt hat uns, wie
flexibel das Team selbst für komplexe und anspruchsvolle Bauteile Lösungen
entwickelt hat. Diese Denkweise ist außergewöhnlich.“
Die Vorteile zeigten sich unmittelbar: „Im Gegensatz zu
klassischen Flachbett-Schleifmaschinen bearbeitet der EasyGrinder Innen- und
Außenkonturen gleichermaßen effizient“, ergänzt Matt.
Harte Schlacke lässt sich einfach mit einem Meißel entfernen.Teqram
Intelligente und flexible Kantenbearbeitung
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Der EasyGrinder ist kein starres Automatisierungssystem,
sondern eine intelligente, adaptive Lösung. Mithilfe moderner
3D-Vision-Technologie und einer KI-basierten Steuerung erkennt das System
automatisch die Geometrie jedes Bauteils und wählt selbstständig die optimale
Bearbeitungsstrategie. Schwere Schlacke wird zuverlässig entfernt, scharfe
Kanten gezielt gebrochen und Profile präzise verrundet - beispielsweise mit
einem konstanten Radius von zwei Millimetern für optimale Beschichtungshaftung.
Gleichzeitig werden Schnittflächen gereinigt und die Wärmeeinflusszone
entfernt.
Die Bedienung bleibt dabei denkbar einfach: Mitarbeitende
platzieren lediglich Paletten mit Rohteilen im Arbeitsbereich. Der Roboter
übernimmt Handling, Bearbeitung und das saubere Abstapeln vollständig autonom.
Maximale Anlagenverfügbarkeit und erstklassiger Support
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Zur weiteren Steigerung von Durchsatz und Lieferperformance
setzt Minerd & Sons auf unbeaufsichtigte Nachtproduktion. Mark Minerd
betont: „Lights-out-Schleifen entspricht einer zusätzlichen Schicht - ganz ohne
zusätzliches Personal.“
Auch die Zusammenarbeit mit dem niederländischen
Technologiepartner Teqram wird als klarer Erfolgsfaktor gesehen. „Der
Zeitunterschied ist für uns ein Vorteil“, erklärt Matt Minerd. „Wir melden
tagsüber ein Thema, und am nächsten Morgen liegt bereits eine Lösung vor. Der
direkte Support und die detaillierten Video-Dokumentationen zeigen, dass Teqram
Verantwortung übernimmt und langfristig denkt.“
Teqram: Industrielle Automatisierung neu gedacht - mit intelligenter Robotik
Teqram ist ein niederländischer Entwickler autonomer
Robotersysteme zur Vereinfachung und Modernisierung industrieller
Produktionsprozesse. Der Fokus liegt auf Benutzerfreundlichkeit, Flexibilität
und Zuverlässigkeit. Die Plug-and-Produce-Lösungen erfordern weder
Roboterprogrammierung noch Teaching. Durch die Kombination aus intelligenter
3D-Vision, leistungsstarker KI-Software und robuster Mechanik automatisiert
Teqram arbeitsintensive Prozesse wie Schleifen, Entgraten und Materialhandling.
So steigern Produktionsunternehmen Effizienz, Prozesssicherheit und
Mitarbeiterzufriedenheit gleichermaßen.
Leistungsfähigkeit auf einem neuen Niveau
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Mit dem EasyGrinder festigt Minerd & Sons seine Position
als technologischer Vorreiter in der Branche - durch stabile Qualität, erhöhte
Arbeitssicherheit und maximale Prozesseffizienz. Unsere Durchlaufzeit hat sich
von zwei Wochen auf nur drei Tage reduziert. Diese Verbesserung gibt uns die
Sicherheit, auch größere und komplexere Projekte zuverlässig anzunehmen.
Quelle: Teqram BV, bearbeitet von: Sabine Königl
FAQ zum EasyGrinder
Wie verkürzt der EasyGrinder die Durchlaufzeit? – Durch
vollautomatische Kantenbearbeitung ohne Programmierung und mit hohem Durchsatz
sinkt die Bearbeitungszeit von zwei Wochen auf drei Tage.
Welche Rolle spielt KI beim EasyGrinder? – Eine KI-basierte
Steuerung in Kombination mit 3D-Vision erkennt Bauteilgeometrien automatisch
und wählt die optimale Bearbeitungsstrategie.
Welche Qualitätsvorteile bietet der EasyGrinder? – Das
System sorgt für reproduzierbare Kantenqualität, entfernt Schlacke, bricht
Kanten gezielt und verrundet Profile mit konstantem Radius.
Wie unterstützt der EasyGrinder die Produktion bei Minerd
& Sons? – Durch Automatisierung, Lights-out-Betrieb und hohe
Anlagenverfügbarkeit werden Durchsatz, Lieferperformance und Arbeitssicherheit
nachhaltig verbessert.