Werkzeugwiederaufbereitung digitalisiert

Wie Sandvik Coromant die Werkzeugwiederaufbereitung digitalisiert

Die Werkzeugwiederaufbereitung bei Sandvik Coromant läuft künftig über ein neues Online-Portal. Das soll Angebote, Auftragsabwicklung und Transparenz deutlich verbessern.

Sandvik Coromant optimiert das End-to-End-Erlebnis beim Nachschleifen von Werkzeugen.
Sandvik Coromant optimiert das End-to-End-Erlebnis beim Nachschleifen von Werkzeugen.

Summary: Sandvik Coromant hat den Service zur Werkzeugwiederaufbereitung für Vollhartmetallwerkzeuge digitalisiert. Das neue Portal ersetzt einen manuellen Ablauf, liefert sofortige Angebote und soll eine verlässliche Durchlaufzeit von 21 Tagen ermöglichen. Ziel sind mehr Transparenz, geringere Kosten und eine bessere Produktionsplanung bei gleichzeitigem Beitrag zu den Nachhaltigkeitszielen.

Sandvik Coromant hat seinen Service zur Wiederaufbereitung von Vollhartmetallwerkzeugen optimiert. Der neue Service ersetzt einen zuvor manuellen, mehrstufigen Arbeitsablauf durch ein verbessertes, vollständig onlinebasiertes Verfahren. Dadurch erhalten Fertigungsunternehmen die vollständige Kontrolle über ihren Nachschleifprozess, während sich die Angebots- und Turnaround-Zeiten drastisch reduzieren.

Bisher mussten Kunden, die eine Werkzeugwiederaufbereitung in Auftrag gaben, zahlreiche Kommunikationsschritte zwischen Vertriebsteams, Vertriebszentren und Wiederaufbereitungszentren abwarten. Es konnte mehrere Tage dauern, bis ein Angebot vorlag und mit der Wiederaufbereitung begonnen werden konnte. Sandvik Coromant erkannte die Notwendigkeit eines schnelleren und transparenteren Prozesses und arbeitete daran, die Customer Journey zu straffen und überflüssige Schritte aus dem Serviceerlebnis zu beseitigen.

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Was ändert sich bei der Werkzeugwiederaufbereitung?

Weitere Informationen zur Werkzeugwiederaufbereitung und dazu, wie der Werkzeugverschleiß überprüft werden kann, finden Sie hier.

Zu diesem Zweck wurde ein neues Online-Portal geschaffen, das den Prozess grundlegend verändert. Kunden melden sich einfach an, geben den Produktcode des Werkzeugs sowie die gewünschte Anzahl der Wiederaufbereitungen ein und erhalten umgehend ein Angebot. Dies ermöglicht schnelle Entscheidungen und gibt den Benutzern die volle Kontrolle. Sandvik Coromant übernimmt darüber hinaus für die meisten Märkte alle mit dem Service verbundenen Versandkosten, Steuern und Zölle und sorgt so für einen reibungslosen Prozess von Anfang bis Ende. Über die Plattform können Benutzer auch ihre bevorzugte Versandverpackung auswählen – entweder eine von Sandvik Coromant bereitgestellte Verpackung oder eine eigene – und Bestellhinweise hinzufügen. Anschließend senden sie die Anfrage einfach ab.

Unser Wiederaufbereitungsservice bringt verschlissene Vollhartmetallwerkzeuge wieder auf ihre ursprüngliche Qualität.
Unser Wiederaufbereitungsservice bringt verschlissene Vollhartmetallwerkzeuge wieder auf ihre ursprüngliche Qualität.

Nach Aufgabe einer Bestellung können Kunden den aktuellen Status jederzeit nachvollziehen. Im Portal wird angezeigt, in welches der globalen Wiederaufbereitungszentren von Sandvik Coromant die Werkzeuge geschickt werden. Zudem werden die direkten Kontaktdaten des zuständigen Teams bereitgestellt. Abgeschlossene Bestellungen und frühere Wiederaufbereitungsdaten werden automatisch gespeichert, sodass vollständige Transparenz für die laufende Produktionsplanung gewährleistet ist. Kunden können so leicht überprüfen, wie oft ihre Werkzeuge bereits wiederaufbereitet wurden, und ihren Lagerbestand entsprechend planen.

„Unser Ziel ist eine verlässliche Durchlaufzeit von 21 Tagen, die beginnt, sobald der Kunde auf ‚Bestellung senden‘ klickt“, erklärt Matthew Johnson, Produktmanager für die Werkzeugwiederaufbereitung bei Sandvik Coromant. „Unsere Kunden profitieren von vollständiger Transparenz, einer schnelleren Auftragsabwicklung und absolutem Vertrauen in den Wert der Wiederaufbereitung. Es geht darum, ihnen die Kontrolle zurückzugeben und gleichzeitig sicherzustellen, dass wir die höchsten Standards bei der Werkzeugerneuerung erfüllen.“

Wie oft lassen sich Werkzeuge wiederaufbereiten?

Kunden können Werkzeuge so lange wiederaufbereiten lassen, wie diese ihren Qualitätsanforderungen entsprechen. „Wir können garantieren, dass Werkzeuge bis zu dreimal wiederaufbereitet werden können, ohne auch nur ein Prozent ihrer ursprünglichen Leistung einzubüßen. Und wir wissen, dass Werkzeuge noch viel öfter wiederaufbereitet werden können und dabei immer noch eine außergewöhnliche Leistung erbringen“, so Johnson weiter.

In der Regel lassen sich durch die dreimalige Wiederaufbereitung eines Werkzeugs mindestens 50 Prozent der Kosten im Vergleich zum Kauf neuer Werkzeuge einsparen. Dieser Service wird mit dem Werkzeugrecyclingprogramm von Sandvik Coromant kombiniert, das greift, wenn Werkzeuge das Ende ihrer Lebensdauer erreicht haben. Durch die Kombination aus transparenter, optimierter Werkzeugwiederaufbereitung und einem etablierten Rückkaufprogramm können Fertigungsunternehmen den Wert ihrer Werkzeuge maximieren und gleichzeitig ihre Nachhaltigkeitsziele erreichen.

Quelle:  Sandvik Tooling Deutschland GmbH, bearbeitet von: Sabine Königl

FAQ: Werkzeugwiederaufbereitung

Was ist das Ziel der neuen Werkzeugwiederaufbereitung? – Der Service soll den Nachschleifprozess beschleunigen, transparenter machen und Kunden mehr Kontrolle geben.

Wie funktioniert die Werkzeugwiederaufbereitung über das Portal? – Produktcode und Anzahl der Wiederaufbereitungen werden eingegeben, anschließend wird sofort ein Angebot erstellt und die Bestellung digital ausgelöst.

Welche Durchlaufzeit nennt Sandvik Coromant für die Werkzeugwiederaufbereitung? – Angestrebt wird eine verlässliche Durchlaufzeit von 21 Tagen ab dem Absenden der Bestellung.

Wie oft kann die Werkzeugwiederaufbereitung laut Sandvik Coromant erfolgen? – Garantiert sind bis zu drei Wiederaufbereitungen ohne Leistungsverlust, weitere Aufbereitungen sind laut Unternehmen ebenfalls möglich.

Welche Vorteile bietet die Werkzeugwiederaufbereitung wirtschaftlich? – Durch eine dreimalige Wiederaufbereitung lassen sich laut Unternehmen mindestens 50 % der Kosten gegenüber dem Neukauf einsparen.