Auf der Bildschirmanzeige werden präzise Daten für Belastung, Oberfläche, Vibrationen und Temperatur im Dämpfungssystem sowie die Schnittzeit angeführt. (Bild: WFL)
Der Einbau intelligenter Sensoren in Werkzeuge ermöglicht den Abruf detaillierter Werkzeuginformationen beziehungsweise Bearbeitungszustände auf der Maschinensteuerung, dem Tablet oder PC. Unterschiedliche Sensoren, welche in der Silent-Tools-Plus-Bohrstange verbaut sind, geben unter anderem Auskunft über Auslastung, Temperatur und Abdrängung. Die Übertragung der Signale erfolgt mittels Bluetooth, sodass die Maschine interaktiv auf ein festgelegtes Auslöseereignis reagieren kann. Zu Dokumentationszwecken lässt sich der Prozess visualisieren als auch dokumentieren und wird damit vollständig transparent. Völlig neu ist die Energieversorgung der Sensoren mit Induktivkopplung anstelle eines Akkumulators.
Höhere Prozesssicherheit
In der Silent-Tools-Plus-Bohrstange befinden sich integrierte Sensoren an unterschiedlichen Stellen. Der Schneidkopf ist mit einem Vibrationssensor ausgestattet. Vibrationen lassen sich dadurch bereits in einem frühen Stadium erkennen. Der Bediener beziehungsweise die Maschinensteuerung kann in Echtzeit reagieren, die mit Vibrationen einhergehenden Probleme verhindern und somit die Ausschussrate und Nachbearbeitung reduzieren. Mit dem in der Dämpfungseinheit verbauten Temperatursensor wird die tatsächliche Temperatur überwacht und angezeigt. Dies erhöht die Prozesssicherheit und sorgt für eine bessere Wartbarkeit der Bohrstange. In der Bohrstange sind auch Sensoren verbaut, welche Auskunft über die Kraft, die auf die Bohrstange ausgeübt wird, geben.
Gute Strategie mit Lernmodus von WFL iControl.
In Kombination mit der Prozessüberwachung iControl erhält der Maschinenbediener den ultimativen Schutz für Maschine, Werkstück und Werkzeug, um insbesondere bei der Ersatzteilfertigung oder kleinen Losgrößen eine zuverlässige und wirtschaftliche Fertigung sicherzustellen. Einerseits sollen Maschine und Werkzeuge mit maximaler Produktivität eingesetzt werden, andererseits muss der Prozess möglichst stabil und zuverlässig laufen. Die bis zu 16 zu überwachenden Prozesssignale werden von WFL entsprechend der Maschinenausstattung werksseitig konfiguriert und auf dem Steuerungsbildschirm live angezeigt. Wichtige Prozesssignale sind die Kräfte beziehungsweise Drehmomente der NC-Achsen und Spindeln, aber auch die Signale, welche von den in der Silent-Tools-Plus-Bohrstange integrierten Sensoren abgeleitet werden.
Eine hervorragende Strategie bietet der Lernmodus von WFL iControl. Das Prozesssignal einer ganzen Bearbeitungssequenz mit der Silent-Tools-Plus-Bohrstange kann durch einen Lernschnitt erfasst werden. Durch die Zuordnung einer oberen und unteren Prozessgrenze wird das Toleranzband definiert, innerhalb welcher sich das Prozesssignal bei der Bearbeitung bewegen muss.
Werden diese Grenzen über- oder unterschritten, stoppt die Maschine. Beim Einsatz einer neuen Wendeschneidplatte lässt sich beispielsweise zu Beginn des Zerspanungsvorgangs mithilfe des Belastungssignals eine bestimmte Prozessgrenze setzen. Innerhalb weniger Millimeter erhält man Informationen über die Schnittkraft und kann eine Grenze inklusive Aufmaß setzen. Während des gesamten Zerspanungsprozesses erkennt die Maschine automatisch eine Überlastung.
Vorteile Silent Tools Plus
- Sensorik bietet zusätzlichen Schutz für Werkstück, Werkzeug und Maschine
- Bedienpersonal wird entlastet
- höhere Prozesssicherheit bei der Zerspanung
- Überlast und Vibrationen beim Bearbeitungsprozess werden frühzeitig erkannt
- Integration in WFL iControl Advanced+
- Dokumentation des Kraftverlaufs im Prozess
Die Fähigkeit, ganzheitliche Lösungen umzusetzen, ist für die Komplettbearbeitung wichtig. In den größeren Millturns gibt es einen Zusatzkreuzschlitten zur Aufnahme einer großen schwingungsgedämpften Bohrstange. Diese kann mit einem Längen-Durchmesser-Verhältnis von bis zu 18 x D realisiert werden. Der Zusatzkreuzschlitten ermöglicht einen automatischen Werkzeugwechsel an der Vorderseite der Bohrstange, eine programmierbare Auskraglänge und Ultra High Pressure Coolant (UHPC).
