Mit dem System Multi F Grip von Iscar erzielt Wendt deutliche Prozessvorteile beim Abstechen von Bauteilen aus Stahl. (Bild: Iscar)
Beim Lohnfertiger Wendt entstehen Komponenten für Glasmaschinenhersteller. Mit dem Abstechsystem Multi F Grip von Iscar wurde die Prozesssicherheit erhöht und die Bauteile werden deutlich schneller bearbeitet als bisher.
Seit über drei Jahrzehnten fertigt Wendt Präzisionsteile für die Hersteller von Hohlglasmaschinen und beliefert auch viele Glashütten. Die Bauteile entstehen auf modernen CNC-Werkzeugmaschinen renommierter deutscher und schweizerischer Anbieter. In der Arbeitsvorbereitung verwendet das Familienunternehmen CAD/CAM-Programme, um die Zeichnungen der Kunden schnell in ein Fertigungskonzept umzusetzen.
Wendt bearbeitet mit seinen 31 Mitarbeitenden Stahl, Edelstahl, Grauguss, Aluminium und Kunststoff. „Alles, was gedreht und gefräst werden muss“, sagt Zerspanungsmechaniker Mike Uhe. So entstehen Wellen, Buchsen, Adapter und Prüflehren in hoher Qualität, die durch Protokolle und Messberichte dokumentiert werden.
Abstechprozess hatte Verbesserungspotenzial
Verbesserungspotenzial machte Uhe beim Abstechen mit großen Stechtiefen aus. Bei diesem Prozess waren bis dato aufwendige Nacharbeiten erforderlich. Zusätzliches Interesse weckte ein Beitrag in einer Fachzeitschrift. Mit Multi F Grip von Iscar, stand da zu lesen, seien höhere Vorschübe möglich.
„Ich wollte sehen, ob das Werkzeug tatsächlich so schnell ist“, erzählt er und wandte sich an Wolfram Haubrock, technische Beratung und Vertrieb bei Iscar, sowie Michael Biermann, Anwendungstechniker vom Iscar-Vertragshändler MZT Reining.
Die Projektpartner vereinbarten Tests vor Ort und verglichen die Ergebnisse mit denen des Wettbewerbs-Produkts. Die Ergebnisse waren eindeutig: Mit dem Iscar-Werkzeug konnten spürbar höhere Vorschübe gefahren werden, ohne die Prozesssicherheit zu gefährden. „Das hat mich überzeugt“, bringt es Uhe auf den Punkt. Seither ist Multi F Grip fester Bestandteil des Werkzeug-Portfolios bei Wendt.
Multi-F-Grip-System ist auf Wirtschaftlichkeit optimiert
Iscar hat das Multi-F-Grip-System aus gutem Grund entwickelt: „Das Thema Hochvorschub-Abstechen kommt immer mehr zum Tragen. Es gilt, schneller zu fertigen und dabei eine hohe Oberflächengüte zu erzielen“, beschreibt Christelle Lahakio, Produktspezialistin Drehen bei Iscar. Das vierschneidige Abstechsystem bietet ein günstiges Verhältnis von Preis pro Schneide und steht in Stechbreiten von 2 bis 5 Millimeter zur Verfügung.
Robuste Spannschäfte und stabile Schneidenträger ermöglichen eine maximale Bearbeitungsstabilität bei hoher Oberflächengüte und Planebenheit. Durch geringe Schneidenbreiten von beispielsweise zwei Millimeter bei Stechtiefen bis 40 und drei Millimeter bis 60 Millimeter Tiefe sparen Anwender Rohmaterial ein. „Dies rechnet sich besonders bei großen Stückzahlen“, so Lahakio.
Biermann verweist auf einen weiteren Vorteil: Multi F Grip ist überall dort zu verwenden, wo Quadratschäfte zum Einsatz kommen. Dadurch ist es mit nahezu allen Maschinentypen kompatibel.“
Sein Kollege Haubrock bringt darüber hinaus das einfache Werkzeug-Handling zur Sprache: „Ein federgelagerter Pin fixiert das Werkzeug bei der Montage und der Anwender hat beide Hände für das Verschrauben des Blocks frei.“ Auch die Platte ist einfach zu tauschen – Iscar liefert das Spezialwerkzeug mit.
Vorteile Multi F Grip von Iscar
- patentierte Adaption für quadratische Schneidenträger mit zwei und vier Plattensitzen
- hohe Stabilität und vibrationsfreies Abstechen: ermöglicht das Arbeiten mit geringen Schneidenbreiten bei großen Stechtiefen; verbesserte Standzeiten, Oberflächengüten und Planebenheit; höhere Produktivität, insbesondere beim Einsatz von TAG N...HF-Schneideinsätzen beim Hochvorschub-Abstechen
- benutzerfreundlich und einfacher Schneidenträgerwechsel durch Positionierstift im Spannschaft
- verschiedene Schneidenträger können in den gleichen Spannschaft montiert werden
- Werkzeuge und Schneidenträger für Hochdruckkühlung bis zu 140 bar
- für alle Maschinentypen geeignet, einschließlich Multi-Tasking-Bearbeitungszentren auf X-Achsen ohne zusätzliche Einstellungen
Diesen Nutzen hat Mulit F Grip in der Praxis
Uhe ist von Multi F Grip überzeugt. Er sticht damit unter anderem Einsatzstahl mit Durchmessern bis 120 Millimeter und einer Breite von drei Millimeter. „Das läuft prozesssicher und ergibt eine hohe Planebenheit. Nacharbeiten sind nicht mehr notwendig, das Werkzeug ersetzt zwei Vorgänger“, schildert er.
Zufrieden ist er auch mit dem Zeitfaktor. „Wir stechen heute zwei- bis dreimal schneller ab.“ Die Bearbeitungen laufen vibrationsfrei und zuverlässig. Dies ermöglicht unter anderem ein verstärkter Werkzeugblock. Die zielgerichtete Innenkühlung sorgt für eine effiziente Spanabfuhr.
Vorteile haben sich auch bei den Einsatzzeiten ergeben. „Durch die vier Plattensitze lässt sich das Werkzeug mehrfach verwenden. Bei Wettbewerbern musste ich bei Verschleiß komplett tauschen“, skizziert Uhe.
Den Service der Iscar-Mitarbeiter bezeichnet der Zerspanungsspezialist als „sehr gut“. Die langjährigen und ständigen Kontakte zu Biermann und Haubrock haben sich ausbezahlt. „Iscar war schnell vor Ort und wir haben viel getestet“, sagt er. Die Performance von Multi F Grip hat ihn überzeugt und er setzt das System erfolgreich bei der Bearbeitung von anspruchsvollem VA-Stahl ein. Auch in dieser Anwendung kann er sich auf stabile Prozesse und hohe Oberflächengüten verlassen.
Quelle: Iscar Germany GmbH
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