Nun verspricht OSG mit dem Gewindebohrer A-SFT neben der längeren Standzeiten aber auch höhere Schnittgeschwindigkeiten und einen materialübergreifenden Einsatz. Beide Argumente kommen bei FSB allerdings nicht zum Tragen. Materialübergreifend ist nicht notwendig, man bearbeitet ausschließlich 1.4301. Die höheren Schnittgeschwindigkeiten wiederum würden nichts bringen, da an der Gegenspindel nur Plandrehen und Gewindeschneiden, an der Hauptspindel aber eine Zerspanung über einen längeren Zeitraum ausgeführt wird.

OSG Gewindeschneiden
Gewindeschneiden in Edelstahl 1.4301, mit Gewindelängen zwischen 20 und 30 mm, die Losgrößen liegen bei diesen Bauteilen zwischen 60 000 bis 80 000 Stück pro Jahr. - (Bild: OSG)

Sebastian Rothkegel ist mit dem Ergebnis dennoch äußerst zufrieden: "Ursprünglich war unser Ziel wegen der Späne-Nester, das Gewinde zu formen", erklärt er. "Wir haben uns deshalb intensiv damit beschäftigt. Alle Gewindeformversuche sind aber wegen der Faserrichtung im Bauteil misslungen. Deshalb sind wir mit den aktuellen Ergebnissen mehr als zufrieden. Vor allem auch deshalb, weil wir in den vergangenen Jahren unsere Werkzeugkosten kontinuierlich senken konnten. Speziell für diese Gewinde waren bislang 44 Gewindebohrer im Jahr notwendig. Mit dem A-SFT brauchen wir jetzt nur noch elf." Gewechselt wird der Gewindebohrer, wenn über die Gewindelehre eine Qualitätsminderung ermittelt wird.

Im Profil

Franz Schneider Brakel (FSB)

FSB gilt weltweit als die Qualitätsmarke für Systeme und Lösungen rund um Türen und Fenster und darüber hinaus. Als mittelständisches Unternehmen mit fünf Werken in Brakel und über 700 Mitarbeitern konzentriert sich das Unternehmen sowohl auf vielfältige Beschlagsystemlösungen für den internationalen Objektbau wie für Aktivitäten in den Bereichen Architektur, Kultur und Design. Außerdem legt das Unternehmen großen Wert auf die Ausbildung kompetenter Nachwuchskräfte, denn in Brakel werden unter anderem Schneid-, Umform- und Bearbeitungswerkzeuge, Vorrichtungen, Lehren und Schablonen sowie Mess- und Prüfwerkzeuge gefertigt.

OSG Bohrer Drehzentrum
Speziell bei einem Dreh-Fräszentrum kommt es darauf an, ob der Gewindebohrer oder das Werkstück rotiert. - (Bild: OSG)

Diese Kosteneinsparung (der A-SFT liegt zudem preislich 10 Prozent unter dem bisherigen Gewindebohrer) ergänzt sich in Brakel noch damit, dass der Fertigungsprozess nicht unterbrochen werden muss, um die Maschine anzuhalten, die Spänenester zu entfernen. Abgesehen von einer größeren Ausbringung hat der Mitarbeiter, der fünf Maschinen bedient, so auch mehr Zeit, sich weiteren Aufgaben, wie beispielsweise der Beschickung der Maschinen, zu widmen. gt/vg

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