PCBN Sorte BC8220 von Mitsubishi Materials für das hocheffiziente Drehen von gehärteten Stählen. - (Bild: Mitsubishi Materials)
Mitsubishi Materials hat mit der innovativ beschichteten PCBN Sorte BC8220 neue Tools für das hocheffiziente Drehen von gehärteten Stählen entwickelt. Die neue Sorte BC8220 ist für die leicht und mittlere Bearbeitung im kontinuierlichen und unterbrochenen Schnitt besonders geeignet.
Sie ergänzt das umfangreiche Angebot an Drehplatten von Mitsubishi Materials und bereichert nun das Sortiment. Die neue Sorte verfügt über eine revolutionäre PVD-Mehrlagenbeschichtung, die eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Bruchfestigkeit aufweist.
Breites Einsatzspektrum senkt Lagerkosten
Bei Schnitttiefen bis 0,8 Millimeter und Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 250 m/min kann jetzt mit einer einzigen Sorte ein großes Anwendungsspektrum abgedeckt werden. Dies erleichtert die Werkzeugauswahl bei der Produktionsplanung und senkt die Lagerhaltungskosten.
Die neue WSP-Reihe ermöglicht eine Vielzahl von Eigenschaften und Vorteilen dank ständiger Verbesserung und intensiver Forschungsarbeit. So ist eine Zusammensetzung gelungen, die ein neues gesintertes Substrat mit kleinsten und mittelgroßen CBN-Körnern und einem ultrafeinkörnigen Teilchenbinder kombiniert.
Diese neue Bindertechnologie im Substrat sorgt für extreme Hitzebeständigkeit und verhindert einen plötzlichen Bruch, da die Möglichkeit einer linearen Rissbildung ausgeschlossen ist. Da die Schnittkräfte durch diese neue Binderstruktur radial abgelenkt werden, bewährt sich die BC8220 bei der Bearbeitung gehärteter Stähle. Darüber hinaus ermöglicht dieses neue Substrat einen breiteren Anwendungsbereich, beugt Ausbrüche vor und verlängert die Standzeit.
Spezielle Beschichtung verschafft Werkzeugen mehr Leistung und Zuverlässigkeit
Diese neue Technologie kommt auch bei einer gesondert entwickelten Mehrlagen-PVD-Beschichtung zum Tragen, die bei der Sorte BC8220 verwendet wird. Als neuartige Mehrlagenbeschichtung besitzt sie eine TiAlN-Schicht, welche die Haftung zwischen der Grundschicht und der PCBN-Oberfläche erheblich verbessert und somit ein Ablösen der Beschichtung besonders zuverlässig verhindert.
Über dieser Schicht liegt eine zusätzliche TiAlN-Schicht, um frühzeitigen Verschleiß zu verhindern, den Kolkverschleißwiderstand zu erhöhen und Ausbrüche abzuwenden. Durch die goldene Beschichtungsfarbe, der TiN-Deckschicht, kann problemlos auf den Schneidkantenverschleiß rückgeschlossen werden:
Somit bietet die BC8220 mehr Leistung und Zuverlässigkeit als andere Sorten, in einem breiteren Spektrum von Anwendungen zur Bearbeitung von gehärtetem Stahl.
Eine völlig neue Schneidkantenverfasung mit der Bezeichnung VA wurde in die Serie der BC8220 mitaufgenommen. Es handelt sich dabei um eine ideale Allround-Verfasung für leichte bis mittlere Bearbeitungen, und ergänzt die vorhandenen Verfasungen GA, GH, TA und TH.
Auch Spanbrecher im Sortiment enthalten
Zwei Spanbrecher, BF und BM, vervollständigen die BC8220-Serie. Der Spanbrecher BM ist für den problemlosen und effektiven Abtrag von aufgekohlten Schichten bei Schnitttiefen bis zu 0,8 Millimeter ausgelegt. Der Spanbrecher BF ist jetzt standardmäßig mit einer Wiper-Geometrie erhältlich, um eine hervorragende Oberflächenqualität zu garantieren.
Die BC8220 umfasst ein breites Spektrum an negativen Geometrien mit mehreren Schneidkanten in den Typen CNGA, CNGM, DNGA, DNGM, SNGA, TNGA, VNGA und WNGA sowie positiven Geometrien CCGT, CCGW, DCGT, DCGW, TPGB, CPGB, VBGW und VCGW.
Quelle: MMC Hartmetall GmbH
