Neue UMILL 1000: Emco ergänzt 5‑Achs-Portfolio strategisch
Sabine KöniglSabineKönigl
Universalbearbeitungszentrum für die 5-Achsen-Simultanbearbeitung Emco UMILL 1000.(Bild: Emco)
Emco hat mit der UMILL 1000 sein Portfolio im Bereich 5‑Achs‑Bearbeitungszentren erweitert. Die Kombination aus Dreh‑ und Frästechnik in kompakter Bauweise schließt gezielt die Lücke zwischen UMILL 750 und 1500.
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Mit der Einführung der neuen UMILL 1000 erweitert Emco sein Angebot an Universalbearbeitungszentren im 5-Achs-Simultanbereich strategisch und schafft damit die ideale Brücke zwischen den Modellen UMILL 750 und UMILL 1500. Das neue Modell wurde entwickelt, um der steigenden Nachfrage nach vielseitigen, kompakten und leistungsstarken Lösungen gerecht zu werden, die Fräs- und Drehbearbeitungen in einer Maschine kombinieren und damit nahezu unbegrenzte Anwendungsmöglichkeiten eröffnen.
Als Ergebnis der Synergie zwischen den Kompetenzen der italienischen Niederlassungen Emco, Emco Mecof und Emco Famup stellt die UMILL 1000 eine konsequente technische Weiterentwicklung der bewährten UMILL 750 dar. Das Projekt entstand als konkrete Antwort auf die Anforderungen des Marktes nach hoher Produktivität, Anwendungsflexibilität und einfacher Integration in automatisierte Fertigungslinien.
Die hochsteife Portalbauweise aus Gusseisen und geschweißtem Stahl sorgt für optimale thermische Stabilität und ermöglicht kombinierte Dreh- und Fräsbearbeitungen auf einer einzigen Maschine. Dank der 55-mm-Rollenführungen auf der X- und Y-Achse und den serienmäßigen Direktantrieben in den Linearachsen und den Torque – Antrieben in A- und C-Achse, gewährleistet dieses Universalbearbeitungszentrum präzise Bearbeitungen auch bei anspruchsvollen Werkstücken. Mit großzügigen Verfahrwegen (900Millimeter in X, 1.000Millimeter in Y und 700Millimeter in Z), einem großen Schwenkbereich der A-Achse (±125°) und einer Tragfähigkeit von bis zu 1.000Kilogramm.
Dreh-Schwenktisch Ø 800 Millimeter.(Bild: Emco)
Die Motorspindel mit 15.000U/min und einem maximalen Drehmoment von 138Newtonmeter bei einer Leistung von 38 Kilowatt, serienmäßig mit HSK-A63, ermöglicht effektiven Materialabtrag und perfekte Oberflächen.
Das Werkzeugmagazin der UMILL 1000 ist in der Grundausstattung mit 30 Positionen ausgestattet und kann bei Bedarf auf 60 oder 90 Stationen erweitert werden, mit Schnellwechsel und zufälliger Verwaltung zur Zeitoptimierung und Gewährleistung einer höheren Betriebsautonomie. Andere Magazinvarianten sind auf Anfrage erhältlich.
Werkzeugmagazin mit 30 Stationen, erweiterbar auf 60/90.(Bild: Emco)
Trotz der großen Verfahrwege bleibt das Design modular und kompakt, sodass in einer einzigen Aufspannung komplexe Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 1.000Millimeter, einer Höhe von bis zu 600Millimeter und einem Gewicht von bis zu 1.000Kilogramm prozesssicher gefräst und gedreht werden können.
Der ergonomische Aufbau und die zahlreichen Anpassungsoptionen der UMILL 1000 ermöglichen die einfache Integration von Automation, ein optimales Späneentsorgungsmanagement und eine bedienfreundliche Wartung – wesentliche Faktoren in intensiven Produktionsumgebungen für zukunftsorientierte Unternehmen.
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Kompaktes Design und leicht zugängliche Wartungsbereiche.(Bild: Emco)
Hervorragende Oberflächenqualität
Dank der serienmäßig eingebauten Glasmaßstäbe in den Linearachsen und den direkten Wegmeßsystemen in den Rundachsen, gewährleistet Umill 1000 minimale Toleranzen und eine hervorragende Oberflächenqualität. Die Direktantriebe in X- und Y-Achse ermöglichen hohe Beschleunigungsleistungen (6m/s2) und schnelle Vorschubgeschwindigkeiten (50m/min) und garantieren auf diese Weise höchste Präzision und hohe Dynamik.
Die UMILL 1000 ist mit der neuesten Steuerungstechnologie von Siemens (Sinumerik ONE) oder Heidenhain (TNC7) erhältlich. Die Steuerung ist auf einem ergonomischen, nach vorne geneigten und schwenkbaren Bedienpult montiert. Diese Lösung schafft optimale Arbeitsbedingungen für den Bediener.
(Bild: VDW)
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Die UMILL 1000 ist eine vielseitige Maschine und eignet sich sowohl für Standard-Automatisierungslösungen als auch für kundenspezifische Lösungen.(Bild: Emco)
Wie alle Emco-Maschinen wird auch die UMILL 1000 vollständig in Europa entwickelt und hergestellt, wobei Komponenten von führenden europäischen Unternehmen zum Einsatz kommen, die hohe Qualitätsstandards, langfristige Zuverlässigkeit und einen greifbaren technologischen Mehrwert gewährleisten.
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Diese neue Emco-Lösung richtet sich an Werkstätten und Fertigungsabteilungen, die auf die Bearbeitung mit hoher Wertschöpfung ausgerichtet sind: vom Formen- und Werkzeugbau über den allgemeinen Maschinenbau bis hin zur Automobilindustrie und Präzisionszulieferung. Die UMILL 1000 fügt sich perfekt in Umgebungen ein, in denen Produktivität, Präzision und Vielseitigkeit unverzichtbare Anforderungen sind.
Ausstattung UMILL 1000
5-Achs-Simultanbearbeitung in Portalbauweise
maximale Thermostabilität und Bearbeitungspräzision
Universal-Bearbeitungszentrum mit modernem Fahrständerkonzept mit optimaler Zugänglichkeit
solider Dreh-/Schwenktisch mit Drehmomentmotoren. Direktmesssystem-Abmessungen von Ø 800Millimeter sorgen für hohe Stabilität und Präzision
großer Schwenkbereich (±125°)
standardmäßig im Lieferumfang enthaltene Linearmaßstäbe in X, Y und Z
modernste Steuerungstechnologie von Siemens oder Heidenhain
EMCONNECT erhältlich für Sinumerik
umfangreiche Optionen wie zum Beispiel Werkzeugmagazin mit 60 beziehungsweise 90 Plätzen
optimale Späneentsorgung
flexibles Design für Automatisierungslösungen (Vorderseite)