Umill 1800: Bearbeitungsknopf, Werzeugwechsel & Flexibilität

Auch die Genauigkeit in der Verfahrbewegung der Achsen, beispielsweise das Umkehrspiel gegen Null zu realisieren, ist Emco Mecof eminent wichtig. Dieser Anspruch der Realisierung maximal möglicher Genauigkeit an der Maschine kam in den Gesprächen im Maschinen-Check immer wieder zum Ausdruck.

Neben einer Vielzahl von Standardköpfen werden häufig innovative kundenspezifische Sonderlösungen realisiert, speziell in den Baureihen der großen Fahrständer- und Portalmaschinen. In der Umill-Baureihe sind Bearbeitungsköpfe mit integrierter Rundachse (A-Achse) motorisch stufenlos verstell- und regelbar und mit einer Getriebe- oder Motorspindel verfügbar. Durch die intelligente Auslegung der Kopfkonstruktion lässt sich in der Anstellung des Kopfes ein Unterschnitt von 15° realisieren, aber gleichzeitig auch eine horizontale Position (0°) lageparallel zur Tischfläche. Dies ist von Vorteil, da somit keine Kompensationswege in den Achsen gefahren werden müssen und die Programmerstellung und Postprozessorgenerierung einfacher sind. Die eingesetzten Motorspindeln sind von Weiss Spindeltechnologie GmbH und weisen eine Besonderheit auf. Im Drehbetrieb wird die Spindel geklemmt, und zwar so, dass die Keramiklagerung keine Stoßbelastungen aufnimmt. Besonders bei unterbrochenem Schnitt wäre die Schlagbelastung auf der Lagerung ein gravierendes Ausfallkriterium. Die Bearbeitungsköpfe werden vom zentralen Kühlsystem versorgt, das ebenfalls für Spindel und Torquemotoren da ist. In Erprobung ist bei Emco Mecof gerade ein neues Antriebskonzept für die Bearbeitungsköpfe, das die Schwenk- und Positionierzeiten erheblich reduziert.

Das Werkzeugmagazin kann flexibel je nach Kundenbedarf ausgebaut werden, indem die Anzahl der Belegungsebenen im Speicher erhöht werden und im Maximum 203 Werkzeuge im Vorrat sind. Auch die Länge der Werkzeuge ist im Ausbau des Magazins zu berücksichtigen. Im Ablauf werden die Werkzeuge mit einer Hubeinheit aus dem Magazin entnommen, auf den Wechsler in Warteposition gesetzt, der dann in den Arbeitsraum zur Übergabe in die Spindel einfährt. Dieser Prozess wird durch eine eigene SPS-Steuerung gefahren. Die Wechseleinheit wird über definierte, bearbeitete Anschlagflächen zur Maschine fixiert.

Flexibilität heißt bei Emco Mecof ein umfangreiches Baugruppenspektrum zu bieten, damit die Maschinenausführung direkt auf den Kunden angepasst werden kann und er genau die Flexibilität in seinen Prozessen hat, die er benötigt. Ein Palettenwechselsystem, zur Steigerung der Produktivität, als Zweifachwechsler bei der Umill 1500, oder als Palettenbahnhof mit zwei Bereitstellungsplätzen oder mehr bei der Umill 1800, ist vorhanden. Aufgrund der häufigen Einzelteilfertigung mit langen Laufzeiten, wird die Beladung meistens durch die automatisch öffnende und großflächig ausgeführte vordere Beladetür gemacht.