Zusätzlich zu den "KH"-Modellen (rechts) für höchste Drehzahlen gibt es die Kugellager der bewährten Bauformen "S" (links) und "SM" (Mitte) jetzt auch mit Dichtscheiben. – (Bild: GMN)
Die neuen Varianten sind insbesondere für Anwendungen konzipiert, die hohe Anforderungen an Drehzahl und Tragfähigkeit stellen.
Abgedichtete Spindelkugellager von GMN sind im Vergleich zu Modellen ohne Dichtung weniger empfindlich gegen Verunreinigungen am Montageplatz und im Betrieb. Im Fall von vertikalen oder schrägen Einbaulagen tritt darüber hinaus kein Fett aus den Lagern aus und eine mögliche Fettaustrocknung durch Ventilation oder Luftströmungen wird reduziert.
Durch die optimierte Lebensdauerschmierung bieten abgedichtete Spindelkugellager im Vergleich zur offenen Ausführung eine längere Gebrauchsdauer. Einschränkungen in der Leistungsfähigkeit und Drehzahleignung gibt es dank berührungsloser Dichtscheiben keine. Abgedichtete Varianten sind für Ausführungen der Standardbauformen "S" und "SM" in den Baureihen "619.." und "60.." erhältlich.
Kugellager der Bauform "S" kommen als universelle Standardspindellager zum Einsatz, beispielsweise bei angetriebenen Präzisionswerkzeugen und in Standardspindeln für Werkzeugmaschinen. Sie zeichnen sich durch große Kugeldurchmesser aus, die für höchste Tragzahlen bei gleichzeitig hoher Drehzahleignung und Steifigkeit sorgen.
Dank einer weiten Schmiegung am Innenring ist die Baureihe "SM" bei gleichen Kugeldurchmessern und gleicher Kugelanzahl für höhere Drehzahlen und hohe Steifigkeit, bei leicht geringeren Tragzahlen, geeignet. Verwendet werden sie vor allem bei Hochgeschwindigkeitsspindeln für Schleif- und Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren sowie in der Holzbearbeitung.
Ausführungen der Bauform "KH" mit mittleren Kugeldurchmessern, die es bereits seit Jahren mit Dichtscheiben gibt, bieten ebenfalls eine weite Schmiegung. Sie eignen sich für höchste Drehzahlen und kommen in Ultra-Hochfrequenz-Spindeln, Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungsmaschinen und in der Holzbearbeitung zum Einsatz. vg
