Für eine zuverlässige Werkzeugüberwachung im Spritzguss bietet Meusburger abgestimmte Sensorlösungen. Das Sortiment umfasst Positions-, Temperatur- und Drucksensoren sowie passende Anschlusstechnik für den Formenbau.
Redaktion FERTIGUNGRedaktionFERTIGUNG
Endschalter und induktive Sensoren ermöglichen die zuverlässige Überwachung von Endlagen und Positionen beweglicher Werkzeugkomponenten.Meusburger
Anzeige
Die Werkzeugüberwachung spielt eine wichtige Rolle für stabile und zuverlässige Spritzgießprozesse. Um Positionen, Temperaturen und Werkzeuginnendrücke präzise zu erfassen, sind aufeinander abgestimmte Sensoren und Anschlusskomponenten erforderlich. Meusburger bietet dafür ein umfassendes Sortiment an Elektrokomponenten, das speziell auf die Anforderungen im Formenbau ausgerichtet ist.
Meusburger bietet ein umfassendes Sortiment für die Werkzeugüberwachung im Spritzguss, darunter Positions-, Temperatur- und Werkzeuginnendrucksensoren.
Die Sensorik ermöglicht die Überwachung beweglicher Werkzeugkomponenten, der Werkzeugtemperatur und wichtiger Prozessparameter.
Temperatursensoren der Genauigkeitsklasse 1 sind je nach Ausführung bis 400 °C temperaturbeständig.
Plug-&-Play-kompatible Anschlusstechnik und Logikverteiler reduzieren den Verdrahtungsaufwand und erleichtern die Integration in neue und bestehende Werkzeuge.
Das Angebot reicht von mechanischen Endschaltern und induktiven Sensoren über Magnetfeld- und Temperatursensoren bis zu Werkzeuginnendrucksensoren. Ergänzt wird die Sensorik durch Kabelsysteme, Steckverbinder und Logikverteiler, die eine durchgängige Integration in das Werkzeug ermöglichen.
Wie erleichtert Meusburger die Werkzeugüberwachung?
Anzeige
Ein wesentlicher Bestandteil des Angebots ist die schnelle Verfügbarkeit der Komponenten. Wie Meusburger mitteilt, sind Sensoren, Kabel, Steckverbinder und Logikverteiler für unterschiedliche Temperaturbereiche in großer Auswahl ab Lager erhältlich.
Das erhöht die Planungssicherheit bei Neuprojekten und reduziert mögliche Stillstandzeiten, wenn Ersatzteile benötigt werden. Gleichzeitig vereinfachen Plug-&-Play-kompatible Systemlösungen die Installation. Der geringere Verdrahtungsaufwand reduziert das Risiko von Anschlussfehlern und erleichtert die Inbetriebnahme.
Übersichtliche Anschlussmöglichkeiten unterstützen zudem die Auslegung und Wartung der Werkzeuge. Die Komponenten lassen sich sowohl in bestehende als auch in neue Werkzeugkonzepte integrieren.
Anzeige
Sie wollen mehr über den fertigung-Experten-Talk zum Thema Defence & Security erfahren? Dann klicken Sie hier!
Positionssensorik für bewegliche Werkzeugkomponenten
Bei der automatisierten Werkzeugüberwachung ist die zuverlässige Erfassung von Endlagen und Positionen entscheidend. Meusburger bietet hierfür mechanische Endschalter und induktive Sensoren. Mechanische Endschalter werden durch direkten Kontakt betätigt. Induktive Sensoren erfassen dagegen metallische Bauteile berührungslos und arbeiten dadurch verschleißfrei.
Beide Technologien ermöglichen eine zuverlässige Positionsabfrage beweglicher Werkzeugkomponenten. Fehlpositionen können frühzeitig erkannt und automatisierte Werkzeugabläufe entsprechend überwacht werden.
Anzeige
Warum ist die Temperaturüberwachung so wichtig?
Eine konstante Werkzeugtemperatur bildet eine wesentliche Grundlage für stabile Spritzgießprozesse und eine gleichbleibende Bauteilqualität. Für die präzise Überwachung bietet Meusburger Temperatursensoren an, die nach dem Thermoelement-Prinzip arbeiten.
Die Sensoren entsprechen der Genauigkeitsklasse 1 und liefern auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen zuverlässige Messwerte. Je nach Ausführung sind sie für Temperaturen bis 400 °C ausgelegt. Durch die präzise Erfassung der Werkzeugtemperatur lässt sich die Temperierung kontrollieren. Das unterstützt gleichmäßige Produktionsprozesse und eine konstant hohe Qualität der gefertigten Bauteile.
Anzeige
Werkzeuginnendruck als Indikator für Prozessstabilität
Neben Position und Temperatur zählt der Werkzeuginnendruck zu den wichtigen Parametern der Prozessüberwachung im Spritzguss. Drucksensoren erfassen die Druckverläufe im Werkzeug und liefern damit Informationen zur Prozessstabilität und Bauteilqualität. Meusburger bietet hierfür Sensoren zur direkten und indirekten Druckmessung sowie die passende Anschlusstechnik.
Für die konstruktive Integration stehen CAD-Daten einschließlich der erforderlichen Einbauräume digital zur Verfügung. Dadurch können die Sensoren bereits bei der Werkzeugkonstruktion berücksichtigt werden.
Anzeige
Wie vereinfacht abgestimmte Anschlusstechnik die Integration?
Damit die erfassten Sensorsignale zuverlässig an die Spritzgießmaschine übertragen werden, bietet Meusburger verschiedene Varianten von Logikverteilern und passende Verbindungskomponenten. Die Logikverteiler bündeln Signale und vereinfachen die Maschinenanbindung. Gleichzeitig verringern sie den Installationsaufwand und gewährleisten eine sichere Signalübertragung. In Kombination mit abgestimmten Kabelsystemen und Steckverbindern entsteht eine durchgängige Lösung von der Sensorik im Werkzeug bis zur Spritzgießmaschine.
Mit seinem auf den Formenbau zugeschnittenen Sortiment deckt Meusburger damit zentrale Anforderungen der Werkzeugüberwachung ab. Die Kombination aus Sensorik, Anschlusstechnik und hoher Komponentenverfügbarkeit unterstützt die zuverlässige Überwachung von Positionen, Temperaturen und Werkzeuginnendrücken.