Prozesssichere Multitask-Lösungen zur Fräs- und Drehbearbeitung von Werkstücken für Windkraftanlagen können Fertigungszeiten drastisch reduzieren. (Bild: Bimatec Soraluce)
Die Windenergie spielt eine tragende Rolle beim Ausbau der erneuerbaren Energien. Um die Klimaschutzziele zu erreichen, hat sich die Bundesregierung für die kommende Jahre ehrgeizige Ziele gesetzt. Das am 1. Februar 2023 in Kraft getretene "Wind-an-Land-Gesetz" sieht unter anderem vor, dass die Länder 1,4 Prozent der Bundesfläche bis zum Jahr 2027 für die Onshore-Windenergie ausweisen. Bis Ende 2032 soll der Anteil auf zwei Prozent ansteigen. Zudem sollen Planungs- und Genehmigungsverfahren für Onshore-Windkraftanlagen beschleunigt werden.
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Wachstumsmarkt Windkraftanlagen: Bimatec Soraluce reagiert auf die steigenden Anforderungen mit neuen Technologien, um die Bearbeitungsleistung an den Werkstücken zu maximieren und zu optimieren. Mit diesen Technologielösungen werden Qualität und eine höchste Produktivität der Fertigung garantiert, im Einzelnen:
- Reduzierte Bearbeitungszeiten um 25 bis 40 Prozent
- Hohe Maschinenverfügbarkeitsraten > 95 Prozent
- Reduzieren der Stillstandzeiten
- Maximieren der Zerspanungsleistung
- Verbesserte Effizienz des Bearbeitungsprozesses
- Manuelle Bedienereingriffe werden minimiert
- Fertigungslösungen für Onshore- und Offshore-Windkraftanlagen
Für Gondeln, Naben, Getriebe, Rotorgehäuse und Rotorwellen sind kürzere Bearbeitungszeiten gefragt
Aber auch im Bereich der Offshore-Windenergie tut sich viel: Allein Deutschland könnte in der Nordsee Windparks mit einer Leistung von mindestens 40 Gigawatt installieren, was rund 40 Großkraftwerken entspricht. Als zuverlässiger und kostengünstiger Energieträger spielt Offshore-Wind auch für die Industrie eine besondere Rolle.
Derartige Entwicklungen haben auf die Fertigung der Komponenten von Windkraftanlagen einen großen Einfluss. Für Gondeln, Naben, Getriebe, Rotorgehäuse und Rotorwellen sind immer kürzere Bearbeitungszeiten gefragt. Auch die Maschinenhersteller stellt der Windkraft-Boom vor neue Herausforderungen.
"Unsere Investition in eine Multitask-Maschine mit neuesten Technologien ermöglicht es uns, jeden Tag neue Herausforderungen zu meistern. Mit der SORALUCE FXR 16000 decken wir die Bearbeitung einer großen Anzahl von kritischen Komponenten ab, optimieren Bearbeitungszeiten und -prozesse und setzen Meilensteine in Qualität."
Reduzierte Bearbeitungszeiten dank neuer Technologien
Der Limburger Maschinenhersteller Bimatec Soraluce bringt über 30 Jahre Erfahrung in der Windkraftenergie mit. Auf die veränderten Anforderungen bei Onshore- und Offshore-Anlagen reagiert die Innovationsschmiede mit neuen Schlüsseltechnologien, bei denen die Bearbeitungsleistung an den Werkstücken maximiert und optimiert wird. Zugleich sorgen prozesssichere Multitask-Lösungen zur Fräs- und Drehbearbeitung von Werkstücken für drastisch reduzierte Fertigungszeiten.
Im neuen Whitepaper "Effizienz für Wachstum – Schlüsseltechnologien zur Reduzierung der Bearbeitungszeiten von Komponenten von Windkraftanlagen" stellt Bimatec Soraluce die wichtigsten Faktoren zur Reduzierung der Bearbeitungszeiten von Komponenten für Windkraftanlagen vor. Detailliert wird darin aufgezeigt, wie die Anlagenfertigung mit den intelligenten Soraluce-Maschinen optimiert werden kann:
Über Bimatec Soraluce
Mit einem Umsatz von über 50 Millionen Euro gehört das Limburger Unternehmen Bimatec Soraluce zu den europaweit führenden Herstellern von großen Fräs-, Dreh- und Bearbeitungszentren. Bei den Soraluce-Technologien handelt es sich um innovative und intelligente Technologien, die selbstständig Zerspanungssituationen analysieren und darauf optimal reagieren können. Jede einzelne dieser Technologien entlastet den Bediener spürbar und in der Summe wird dadurch die Wettbewerbsfähigkeit des Kunden deutlich gesteigert.
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