Werkzeug von Blum-Novotest
Dünner als ein menschliches Haar – für solche Werkzeuge ist ein zuverlässiges Überwachungssystem unabdingbar. - (Bild: Blum-Novotest GmbH)

Besonders wichtig ist für die Mikro-Spezialisten von W-Präzisionstechnik, dass die Lasermesssysteme direkt im Arbeitsraum montiert sind, idealerweise sogar direkt neben dem Werkstückhalter: Denn so werden alle Einflüsse, beispielsweise die temperaturbedingte Ausdehnung der Maschine, kompensiert oder auch Rundlauffehler des Werkzeugs erkannt. Die Wärmeausdehnung der Spindel und der Werkzeugaufnahme sowie die drehzahlbedingte Verlagerung der Spindel werden ebenfalls kompensiert – unverzichtbar, wenn Genauigkeiten im einstelligen Mikrometerbereich gefordert sind. Die genaue Vermessung der Werkzeuge wirkt sich direkt in den Kosten aus. Beispielsweise hatten die Niederbayern einmal ein Werkstück, in das 960 winzige Löcher zu bohren waren. Bei diesem Durchmesser beträgt der Vorschub 1,5 mm/min.

Wird also der Eilgang beim Anfahren einer Bohrung schon 1/10 mm zu früh über der Werkstück­oberfläche ausgeschaltet, dann bohrt man 4 s lang nur Luft, bevor der Bohrer auf das Werkstück trifft. Bei 960 Löchern summiert sich das zu mehr als 1 h "Leerbohren". Kann man aber, weil mit dem Blum-Werkzeugmess­system die Bohrerlänge auf wenige µm genau gemessen wurde, näher an die Oberfläche heran im Eilgang fahren, spart das viel Zeit – und damit im Endeffekt Fertigungskosten.

Fazit

"Mich fasziniert, wie genau man Werkzeuge messen kann. Nicht zuletzt deswegen sind wir sehr zufrieden mit den Lasermesssystemen von Blum. Durch das Vermessen der Werkzeuge direkt in der Maschine können wir eine Präzision erreichen, die an der Grenze des technisch Machbaren ist – nicht umsonst haben wir im Jahr 2004 ein Rasterelektronenmikroskop angeschafft, um unsere Werkstücke kontrollieren zu können. Da ist mit herkömmlichen Messmethoden nichts mehr zu machen. Nur durch die berührungslose Messtechnik und die enorme Genauigkeit der Blum-Werkzeugmesssysteme können wir diese Toleranzen erreichen – nicht zu vergessen die Robustheit, die es ermöglicht, ein derart präzises Messmittel dort zu montieren, wo Späne fliegen und Kühlschmiermittel spritzt. Wir schaffen es inzwischen, meist schon das erste Teil zu einem Gutteil zu machen, und daran haben die LaserControl-Geräte einen hohen Anteil," zieht Wandinger ein positives Fazit. vg / rs

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