Präzisionsdrehen für Implantate auf zwei Kontinenten

HG Medical ist ein führender Lohnfertiger für Orthopädie-, Trauma- und Chirurgie-Implantate im Bereich untere und obere Extremitäten sowie für den Wirbelsäulenbereich. CEO Craig Bluett erklärt die Firmenphilosophie: „Wir setzen auf eine sehr hohe Fertigungstiefe und ein ebenso hohes Niveau bei unserer Prozessvalidierung, den Qualitätskontroll- und Qualitätsmanagementsystemen. So ermöglichen wir unseren Kunden, wirksame Dock-to-Stock-Programme aufzusetzen, die Eingangskontrollen zu minimieren und letztlich die Sicherheits-Lagerbestände zu reduzieren.“

Sebastian Schmid ist Prozessentwickler und Manager des 2023 eröffneten HG Labs, einem Entwicklungs- und Optimierungszentrum, das Kunden bei der Entwicklung neuer Produkte im Bereiche der Herstellbarkeit unterstützt. Er begleitet HG Medical-Kunden schon seit 2007,  zuletzt als Abteilungsleiter Dreherei: „In dieser Zeit haben sich die OP-Techniken rasant entwickelt. Damit sind auch die Anforderungen an Implantate, Knochenschrauben und Marknägel enorm gestiegen. Es ist keine Seltenheit mehr, dass wir zum Beispiel an Knochenschrauben Freiformflächen anbringen müssen, die wir teilweise vierachsig auf Drehzentren abzeilen.“

Ein hochwertiger Maschinenpark ist seiner Meinung nach unverzichtbar. Seit 2015 setzt HG Medical im Drehen auf eine Partnerschaft mit Index. „Damals haben wir den ersten Langdrehautomaten Traub TNL 32-7B angeschafft, 2016 folgte ein zweiter“, berichtet Sebastian Schmid. In den Folgejahren investierte HG Medical zusätzlich in vier Traub TNL20-9B, außerdem in zwei Mehrspindeldrehautomaten Index MS22-8. „Solche High-End-Maschinen sind eine Grundvoraussetzung, um die Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen“, betont der Prozessentwickler. „Wir haben alle Traub TNL-Maschinen mit B-Achse geordert, um komplexe Bearbeitungen möglichst komplett auf einer Maschine ausführen zu können. Denn selbst Marknägel enthalten in der Regel schräge Bohrungen.“

Mit Traub TNL-Maschinen zum Erfolg

Sebastian Schmid hebt die Zusammenarbeit mit den Index-Zerspanungsspezialisten hervor: „Wir brauchen oftmals eine individuelle Maschinenausstattung, also Anpassungen, die es nicht von der Stange gibt. Da ist es super, dass bei Index Maschinenbau und Anwendungstechniker arbeiten, die uns noch immer passende Lösungen liefern konnten.“

Das betraf zum Beispiel schon die erste Traub TNL 32-7B – eine Maschine, die sich aufgrund ihres großen Arbeitsraums auch für 500 mm lange Marknägel eignet. Durch die B-Achse können die erforderlichen schrägen Bohrungen eingebracht werden. „Aber um diese Marknägel auf den TNL komplettbearbeiten zu können, benötigen wir einen Tieflochbohrer, der sich in der Standardmaschine nicht einspannen lässt“, erklärt Sebastian Schmid. Zusammen mit Mario Deger, dem zuständigen technischen Außendienstmitarbeiter von Index, und dessen Team wurde eine Lösung mit einem Sonderwerkzeughalter für den langen Bohrer entwickelt. „Das funktioniert perfekt“, freut sich Schmid.

Für HG Medical ist es wichtig, dass die Traub TNL-Maschinen in einem breiten Spektrum einsetzbar sind. Das umfasst auch das Zerspanen einfacher Beilegscheiben in großen Stückzahlen, wenn die Maschinenauslastung es erfordert – „wobei der Fokus ganz klar auf komplexen Teilen liegt, die wir komplettbearbeiten können“, sagt Sebastian Schmid. Selbst das Programmieren ist seiner Erfahrung nach ausgesprochen komfortabel: „Mit WinFlex IPS bietet Index eine Software für Traub-Maschinen mit leistungsfähigen Funktionen zur Programmierung, Optimierung und Simulation. Wir können völlig unkompliziert ein Basisprogramm erstellen, in das wir Datensätze fürs Fräsen und Bohren implementieren. Das funktioniert ganz einfach über die CAM-Schnittstelle direkt aus unserem Programmiersystem hyperMILL.“

Mit Mehrspindeldrehautomaten zu deutlich kürzeren Taktzeiten

Schmid hebt zudem die beiden Index Mehrspindeldrehautomaten MS 22-8 hervor, die HG Medical im Jahr 2022 für die Produktion großer Serien komplexer Wirbelsäulenimplantate, sprich Tulpen, Querverbinder und Pedikelschrauben angeschafft hatte: „Für die Bearbeitung der Tulpen orderten wir die beiden Mehrspindler in Maximalausstattung und erreichten damit beachtliche Produktivitätssteigerungen gegenüber der Fertigung auf einem Einspindeldrehautomaten. Wir konnten die Taktzeit von 385 Sekunden auf 100 Sekunden reduzieren.“

Inzwischen war es erforderlich, diese Maschine für andere Bauteile umzubauen, was wiederum in enger Zusammenarbeit mit den Index-Spezialisten geschah. Mario Deger erinnert sich: „Wir haben den Arbeitsraum angepasst, spezielle Werkzeughalter entwickelt, die Gegenspindeln um 35 mm nach hinten versetzt, den Hub der Synchronspindel verändert und ein Hainbuch-Sonder-Zangensystem installiert.“ Zur großen Zufriedenheit von Sebastian Schmid: „Es macht Spaß, wenn der Partner in der Lage ist, gemeinsam entwickelte Ideen umzusetzen. Bei Index haben wir damit beste Erfahrungen gemacht.“

„Da 95 Prozent unserer Kunden aus den USA stammen, sind wir natürlich auch in den USA präsent“, erklärt Sebastian Schmid. HG Medical gründete 2015 in Huntington, West Virginia, ein Schwesterunternehmen, das inzwischen mit seinen 35 Mitarbeitern und einer Produktionsfläche von 600 qm an seine Kapazitätsgrenzen gestoßen ist.

Um den Wachstumsmarkt USA optimal bedienen zu können, eröffnete HG Medical USA 2024 eine zweite Niederlassung in Holland, Michigan. Mit 12.000 qm Fläche bieten sich dort nahezu unbegrenzte Wachstumsmöglichkeiten. „Wir sind damit nahe an unseren Kunden, sparen uns Zollzahlungen und die ganze Wechselkursproblematik“, sagt Sebastian Schmid, der zurzeit gemeinsam mit Michael Visino, dem Leiter für strategische Projekte bei HG Medical, dabei ist, das neue Werk zu integrieren. „Im Prinzip spiegeln wir unser Raistinger Werk mit optimierter Infrastruktur. Dabei profitieren wir vom dortigen großen Platzangebot und den hier gewonnenen Erkenntnissen.“

Neue Maschinen und Automation von Index für mehr Produktivität

Index zeigt auf der AMB 2026 neue Dreh-Fräszentren, Mehrspindler, Produktionsdrehautomaten und Automationslösungen. Im Fokus stehen höhere Produktivität, flexible Ausstattungen und niedrigere Einstiegskosten.

Mit dabei sind Index Drehmaschinen. Bereits 2024 erhielt das neue US-Werk zwei Traub TNL 20-9B, auf denen inzwischen Serienprodukte produziert werden. Anfang 2026 wird die erste Traub TNL 32-7B geliefert. „Nach unseren Plänen werden wir dort in absehbarer Zeit mit zehn Traub TNL-Maschinen Implantate, Knochenschrauben und Marknägel herstellen“, sagt Sebastian Schmid. „Auch die Installation von Index Mehrspindeldrehautomaten haben wir angedacht.“ Als positiv beurteilt er die räumliche Nähe zur Index Corporation in Noblesville, Indiana, USA, die das komplette Index- und Traub-Produktprogramm anbietet. Local for local lautet das Motto. So müssen die Fertigungsmitarbeiter auch nicht zu Schulungen nach Europa kommen. Sie werden im dortigen Trainingscenter auf Index- und Traub-Maschinen ausgebildet.