Automatisierung für Drehmaschinen

Automatisierung von Index mit MMS von Fastems

Index zeigte beim Open House in Deizisau das iXcenter für die Automatisierung von Drehmaschinen. Neu ist die Steuerung durch die Manufacturing Management Software von Fastems. Sie soll Planung, Rüstprozesse und skalierbare Fertigungsabläufe flexibler machen.

Ein entscheidender Schritt in die richtige Richtung. Die Maschinen-Automatisierung iXcenter von Index wird aus guten Gründen von der MMS von Fastems gesteuert.
Ein entscheidender Schritt in die richtige Richtung. Die Maschinen-Automatisierung iXcenter von Index wird aus guten Gründen von der MMS von Fastems gesteuert.

Summary: Index stellte vom 17. bis 20. März im iXperience Center in Deizisau das iXcenter als Maschinen-Automatisierung vor. Die modulare Roboterzelle für Index-Drehmaschinen wird durch die Manufacturing Management Software von Fastems gesteuert. Ziel sind flexiblere Abläufe, bessere Ressourcentransparenz und skalierbare Automatisierung für kleine Losgrößen und häufige Auftragswechsel.

Während der Open House im iXperience Center von Index in Deizisau wurde vom 17. bis 20. März unter anderem das iXcenter als Maschinen-Automatisierung vorgestellt. Eine Neuheit ist die Steuerung durch die gleichermaßen leistungsstarke wie flexible Manufacturing Management Software (MMS) von Fastems.

Das iXcenter ist eine modulare Roboterzelle für das Werkstückhandling an Index-Drehmaschinen. Mit der optionalen Roboterzelle kann die Drehmaschine schnell, sicher und flexibel mit Rohteilen beladen und die Fertigteile entnommen werden, wobei die Roboterbewegungen und die Bedienung im Index-Standard erfolgen.

Integraler Bestandteil der neuen Roboterzelle ist die MMS von Fastems, wobei sich Index aus mehreren Gründen ganz bewusst für diese Lösung entschied. So muss die spanabhebende Fertigung immer flexibler werden, um gezielt auf viele verschiedene Aufträge, kleine Losgrößen und häufige Auftragswechsel reagieren zu können. Daher werden entsprechend flexible Werkstückspeicher benötigt. Mit häufig wechselnden Werkstücken sind zudem Themen wie das Rüsten der Maschine (Spannmittel, Werkzeuge, etc.) und eine flexible Automatisierung (z. B. Wechsel von Greiferfingern, Greifern, etc.) verbunden.

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Die MMS von Fastems kann auf diese und viele weitere Herausforderungen die richtigen Antworten geben, denn sie übernimmt alle zentralen Aufgaben zur Planung, Organisation und Ablaufsteuerung der flexiblen, automatisierten Fertigung. Hierbei unterstützt sie u.a. bei der Fertigungsplanung und Auftragsverwaltung, sorgt für ein hohes Maß an Transparenz über Auftragsstatus sowie Prozesszustände und plant, koordiniert und verwaltet sämtliche Rüstvorgänge. Sie stellt überdies vor jedem neuen Auftrag sicher, dass alle Fertigungsressourcen wie etwa Rohmaterialien, NC-Programme und Werkzeuge für die anstehende Produktion verfügbar sind.

Darüber hinaus bietet die MMS die Möglichkeit, die Automatisierung mit dem modularen Index iXcenter bei Bedarf schrittweise auszubauen. Automatisierungen in der spanabhebenden Fertigung müssen heutzutage mehr denn je zukunftssicher und damit jederzeit skalierbar sein. Daher lässt sich die Maschinen-Automatisierung von Index um zusätzliche Prozesse wie etwa Reinigen, Messen, Entgraten, aber auch durch Speichersysteme erweitern. Je nach spezieller Kundenanforderung kann das iXcenter außerdem mehrere Maschinen bedienen.

Die MMS von Fastems bindet als übergeordnete Steuerungsinstanz solche Erweiterungen nahtlos in den gesamten Automatisierungsprozess mit ein.

Die vielfältigen Vorteile der MMS im Zusammenspiel mit dem iXcenter liegen somit auf der Hand: Bessere Übersicht über Aufträge und Ressourcen, planbare Abläufe trotz kleiner Serien und Variantenvielfalt, geringerer organisatorischer Aufwand, gleichmäßige Auslastung der Drehmaschine, gezieltere Nutzung personalloser Laufzeiten und einfache Skalierung um weitere automatisierte Prozesse.

Quelle: Fastems Systems GmbH, bearbeitet von: Sabine Königl

Über Fastems

Das 1901 in Finnland gegründete Unternehmen Fastems liefert intelligente Lösungen für die Fabrikautomatisierung in der metallverarbeitenden Industrie. Fastems branchenführende und für alle industrielle Werkzeugmaschinen offene Steuerungssoftware, kombiniert mit einem breitgefächerten Service und jahrzehntelanger Erfahrung, machen das Unternehmen einzigartig.

Das Angebot umfasst Beratungsdienstleistungen im Umfeld des Materialhandlings bis hin zu flexiblen Fertigungssystemen, roboterbasierte Automationslösungen, Software für die Fertigungssteuerung sowie ein umfangreiches Serviceangebot. Mit diesen Lösungen ist es möglich, die Kapazität von Werkzeugmaschinen zu steigern und zusätzlich Prozesse zu optimieren. Mit Hilfe der intelligenten Software MMS werden die Fertigung und das Werkzeugmanagement effizient geplant, prognostiziert, gesteuert, visualisiert und überwacht. Aufgrund der Offenheit für unterschiedliche Systeme und Schnittstellen werden die Chancen, die neue Technologien, Digitalisierung und Vernetzung eröffnen, konsequent in kundenorientierte Soft- und Hardwarelösungen umgesetzt.

Fastems hat seinen Hauptsitz in Tampere (Finnland). Mit seinem Fertigungsstandort in Finnland sowie einer globalen Verkaufs- und Serviceorganisation hat das Unternehmen bisher über 5.000 Systeme an seine Hauptmärkte in Europa, Nordamerika und Asien geliefert und installiert.

FAQ zur Automatisierung mit Fastems-MMS

Was ist die Automatisierung mit dem Index iXcenter? – Das iXcenter ist eine modulare Roboterzelle für das Werkstückhandling an Index-Drehmaschinen.

Welche Rolle spielt die Automatisierung durch die MMS von Fastems? – Die MMS steuert Planung, Organisation und Ablauf der flexiblen, automatisierten Fertigung.

Warum ist Automatisierung für kleine Losgrößen relevant? – Kleine Serien und häufige Auftragswechsel erfordern flexible Speicher, transparente Abläufe und koordinierte Rüstprozesse.

Wie lässt sich die Automatisierung mit dem iXcenter erweitern? – Die Lösung kann um Prozesse wie Reinigen, Messen, Entgraten sowie Speichersysteme ergänzt werden.

Welche Vorteile bringt die Automatisierung für Drehmaschinen? – Genannt werden bessere Ressourcentransparenz, planbare Abläufe, geringerer Organisationsaufwand und eine gleichmäßigere Maschinenauslastung.