Mit der Philosophie #MadeForYOU zeigt das Unternehmen, dass es die Bedürfnisse der Kunden versteht und bietet mit einem noch stärkeren Service-Aufgebot und innovativen Technologien passgenaue Lösungen für die Herausforderungen der Zukunft.
Hightech-Maschinen und Service und Service gehen bei Bimatec Soraluce Hand in Hand. Ab der ersten Anfrage betreut das Unternehmen seine Kunden mit ausführlichen Analysen, unterstützt sie bei der Inbetriebnahme ihrer Maschinen, führt praxisnahe Schulungen durch und bietet langfristigen Service.
„Nicht nur langfristig, sondern sogar ein Maschinenleben lang“, erklärt Thilo Borbonus, einer der geschäftsführenden Gesellschafter von Bimatec Soraluce. „Denn selbst für unsere erste jemals produzierte Maschine haben wir noch Ersatzteile auf Lager. Dasselbe tun wir auch weiterhin für jede Baureihe, um unseren Kunden wirklich immer einen schnellen und zuverlässigen Service in Herstellerqualität zu bieten.“
Bimatec Soraluce entwickelt sich in punkto Service gezielt weiter und erreicht höhere Qualität und Geschwindigkeit in allen Dienstleistungsprozessen. Mit 21 neuen Mitarbeitern wurde bereits im vergangenen Jahr der Servicebereich um 50 Prozent erweitert. Anfang 2020 hat das Unternehmen außerdem sein bestehendes Schulungszentrum ausgebaut, um den Kunden eine perfekt zugeschnittene Plattform für ihre technische Weiterbildung zu bieten.
Damit nicht genug, denn noch in diesem Jahr stellt Bimatec Soraluce weitere 17 Mitarbeiter im Service-Bereich ein. Das Unternehmen trotzt somit der Situation am Markt und positioniert sich dauerhaft als zuverlässiger Partner der produzierenden Unternehmen.
"Indem wir besonders eng mit unseren langjährigen Technologiepartnern und Lieferanten zusammenarbeiten, können wir für unsere Kunden neue, leistungsfähige Innovationen vorantreiben."
Andreas Lindner, geschäftsführender Gesellschafter von Bimatec Soraluce
Das einzigartige Servicekonzept von Bimatec Soraluce umfasst eine personalstarke Hotline, die im Schichtsystem das ganze Jahr über erreichbar ist – und zwar auch an Wochenenden und Feiertagen. Außerdem bietet das Unternehmen ab sofort einen neuen Service an: Zur besseren Abstimmung technischer Details können Kunden über WhatsApp einige Fotos ihrer Maschine an die Service Hotline senden.
Die deutschlandweite Servicebusflotte von Bimatec Soraluce wurde ebenfalls im vergangenen Jahr aufgestockt und ist dank regionaler Zuordnung und insgesamt zwölf Fahrzeugen schnell vor Ort. In der Vergangenheit konnte man somit bereits rund 60 Prozent der Fehlerbehebungen noch am gleichen Tag vornehmen und nachweislich zu kürzeren Stillstandzeiten und einer zuverlässigen Fertigung beitragen. Nachrüstungen, Retrofit und Modernisierungen gehören darüber hinaus ebenfalls zum Portfolio des Unternehmens.
Auf einen Blick: Bett-Fräs-, Dreh- und Schleifcenter TA-M
Das Multitalent erlaubt Fräsen, Drehen und Schleifen in einer Maschine. Technische Daten des Bearbeitungszentrums TA-M:
- Verfahrweg X-Achse (Längs): 2.000 / 2.500 Millimeter
- Verfahrweg Z-Achse (Vertikal): 1.250 / 1.500 Millimeter
- Verfahrweg Y-Achse (Quer): 1.200 Millimeter
Der Service ist eine von vier tragende Säulen
Dieser kundennahe Service ist eine von vier tragenden Säulen der Unternehmensphilosophie #MadeForYOU. Dazu gehören außerdem Präzision, Multitasking-Funktionen sowie die innovativen Technologien der intelligenten Maschine Plus.
„Im Kern der Philosophie #MadeForYOU stehen unsere Kunden. Wir hören ihnen genau zu und kennen daher ihre konkreten Anforderungen“, betont Andreas Lindner, ebenfalls geschäftsführender Gesellschafter von Bimatec Soraluce. „Indem wir besonders eng mit unseren langjährigen Technologiepartnern und Lieferanten zusammenarbeiten, können wir für unsere Kunden neue, leistungsfähige Innovationen vorantreiben. Mit Multitasking-Funktionen und den Technologien der intelligenten Maschine Plus erreichen wir für sie höchste Präzision und machen ihr Werkstück zum Meisterstück.“
Die Maschinen von Bimatec Soraluce erfüllen mit ihren technologischen Eigenschaften genau diese Anforderungen. Dank moderner Linearwälzführungen erreichen sie gleichbleibend hohe Präzision. Über die gesamte Lebensdauer entstehen somit deutlich geringere Wartungskosten. Die hohe Dynamik in den Achsen und die grundlegende Stabilität der Maschinen liefern die richtigen Eigenschaften, um eine durchgehend präzise Bearbeitung bei anspruchsvollen Werkstücken zu garantieren.
Unter realen Werkstattbedingungen sorgen zudem eine solide Gusskonstruktion und eine einzigartige Fräskopftechnologie für nachweislich höchste Fertigungsgenauigkeit. Die gleichbleibende Präzision ist somit Grundlage aller Maschinen bei Bimatec Soraluce und überzeugt die Kunden: „Mit unserer FR 12000 bearbeiten wir hochgenaue Großteile. Bei über 500 Messungen an einem Bauteil mit 3500 x 1500 Millimeter erreichen wir Form- und Lagetoleranzen von 0,02 Millimeter“, sagt beispielsweise Patrick Becker, Fertigungsleiter der NCB Lohmann.
Mit dem Bett-Fräs-, Dreh- und Schleifcenter TA-M sind zudem mehrere Bearbeitungsprozesse auf nur einer Maschine möglich. Dadurch erreichen Anwender höchste Präzision und Werkstückqualität, weil Ungenauigkeiten durch mehrfache Maschinenwechsel schlichtweg entfallen. Im weiteren Produktionsverlauf reduzieren sich folglich auch die notwendigen Rüstzeiten, was eine enorme Zeitersparnis zur Folge hat.
Das sind die Vorteile der kompakten Bauweise
Dank der kompakten Bauweise lässt sich das Multitalent einerseits ohne separates Fundament aufstellen, während man andererseits mit einer Tischbelastung von 7.800 Kilogramm weiterhin große Werkstücke bearbeiten kann. Die TA-M erreicht Verfahrwege von 3.500 Millimeter (X) in Längsrichtung, 1.200 Millimeter (Y) quer und bis zu 1.500 Millimeter (Z) in vertikaler Richtung.
In den Maschinentisch kann außerdem ein Karusselldrehtisch mit einem Durchmesser von 1.250 Millimeter integriert werden, sodass diese Multifunktionsmaschine nicht nur fräsen, sondern auch drehen kann. Auf Wunsch lässt sich diese Maschine außerdem mit einer Schleiffunktion ausstatten.
Somit ist es möglich, Außen- und Innenrund- sowie Planschleifen durchzuführen. Der Universalfräskopf erlaubt schließlich die Bearbeitung in jeder gewünschten Winkellage – selbst beim Drehen und Schleifen. Bei jeder Bearbeitung mit der TA-M sind präzise Rund- und Ebenheitsgenauigkeiten von jeweils unter 0,005 beziehungsweise 0,010 Millimeter sowie eine Rautiefe Ra < 0,4 das Maß der Dinge.
Das Fahrständer Fräs-, Dreh- und Bohrcenter FLP eignet sich für die Großteilbearbeitung im Pendelbetrieb und bietet damit eigene Effizienzpotenziale. Diese Baureihe bietet dank des modularen Maschinenkonzepts außergewöhnliche Flexibilität und kann exakt den Wünschen der Kunden angepasst werden. Dadurch ist FLP die ideale Maschine für verschiedenste Anwendungen in unterschiedlichen Branchen.
Direkte Kraftübertragung macht Maschine leistungsstark
Der Hauptspindelmotor dieser modernen Maschine verfügt über eine Leistung von 43 Kilowatt und ist direkt im Frässchieber integriert. Im Gegensatz zu herkömmlichen Getrieben entfällt dadurch die kostenintensive Wartung. Außerdem ist die direkte Kraftübertragung ohne Riemen besonders leistungsstark. Die Antriebswelle des wassergekühlten Inline-Hauptspindelmotors ist zudem kürzer, sodass eine Unwucht vermieden wird und die Maschine wesentlicher exakter arbeitet. Um gleichbleibend hohe Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten, kommt bei FLP eine Wasserkühlung zum Einsatz.
Die Maschine sticht außerdem durch ihre Größe hervor. Der Längsverfahrweg (X) ist praktisch unbegrenzt und die FLP erreicht vertikal einen Verfahrweg von bis zu 2.200 Millimeter (Y) sowie quer 1.500 Millimeter (Z). Im Arbeitsbereich können je nach Kundenwunsch individuelle Aufspanntische, NC-Dreh- und Verschiebetische sowie Spannvorrichtungen jeder Art eingesetzt werden.
Dank Multitasking-Funktionen sind dabei nicht nur Fräsen und Drehen, sondern auf Wunsch auch Rund- und Flachschleifen möglich. Das Nachrüsten dieser Funktionen ist auch bei älteren Maschinen möglich.
Dass die Zusammenarbeit mit Bimatec Soraluce tadellos funktioniert und die gewünschten Resultate erzielt werden können, bestätigt Roland Haas, Geschäftsführer der Framag Industrieanalgen GmbH: „Wir wollten unsere Maschine auch zum Schleifen von Führungsbahnen einsetzen und haben uns dazu vertrauensvoll an Bimatec Soraluce gewandt. Die Ergebnisse sind sehr positiv, sodass wir planen, diese neue Dienstleistung zeitnah in unser Portfolio aufzunehmen.“
Die intelligente Maschine Plus von Bimatec Soraluce ist ein weiterer Teil der Philosophie von #MadeForYOU und stellt den Kunden – genauer gesagt den Maschinenbediener – in den Fokus. Das moderne Maschinenkonzept unterstützt die Bediener tatkräftig bei ihrer täglichen Arbeit, indem die eingesetzten Technologien die Benutzerfreundlichkeit und Effizienz sowohl spürbar als auch messbar erhöhen. Gleichzeitig reduzieren sie den Verschleiß sowie die Zyklus- und Stillstandszeiten der Produktion.
"Im Kern der Philosophie #MadeForYOU stehen unsere Kunden. Wir hören ihnen genau zu und kennen daher ihre konkreten Anforderungen."
Andreas Lindner, Bimatec Soraluce
Die Maschinen von Bimatec Soraluce lassen sich zum Beispiel mit der preisgekrönten Schwingungsdämpfung DAS+ ausstatten. Das System erkennt Schwingungen in der Maschine bereits im Ansatz und steuert in Echtzeit mit Gegenfrequenzen gegen, um diese zu eliminieren. Das klassische Rattern und die entsprechende Unruhe während der Bearbeitung gehören damit der Vergangenheit an. DAS+ reduziert den Werkzeugverschleiß um 25 Prozent und die Fertigungszeit sogar um 45 Prozent, so dass Kunden die Leistung ihrer Maschine tatsächlich zu 100 Prozent ausnutzen können.
Mobiles Dämpfungssystem kann an verschiedenen Maschinen eingesetzt werden
Das neue, mobile Dämpfungssystem DWS wiederum eliminiert Schwingungen bei der Bearbeitung von instabilen Werkstücken. Diese patentierte Produktneuheit sorgt somit vor allem bei dünnen Werkstücken für hohe Stabilität. DWS ist nicht maschinengebunden, sondern leicht und mobil, sodass es schnell an verschiedenen Werkstücken eingesetzt werden kann. Es ermöglicht einen schnelleren Vorschub der Maschinen und damit eine Steigerung der Produktivität. Zeitgleich profitieren Anwender von einer deutlichen Verbesserung ihrer Werkstückoberfläche.
Ein weiteres Beispiel für die Leistungsfähigkeit der intelligenten Maschine Plus ist das Adaptive Control System. Es passt die Vorschubgeschwindigkeit je nach Materialaufmaß effektiv an. Steigt das Aufmaß, wird der Vorschub reduziert. Erkennt das System ein geringeres Materialaufmaß, erhöht es die Geschwindigkeit. Die Bearbeitung geht damit noch schneller von der Hand, ohne dass man tatsächlich Hand anlegen muss, denn ein manueller Eingriff ist nicht nötig. Außerdem reduziert das System durch eine Reduktion der Geschwindigkeit die Gefahr von Werkzeugbrüchen, was zu 30 Prozent höheren Werkzeugstandzeiten führt.
Diese und viele weitere intelligente Lösungen können Besucher im Technologiezentrum von Bimatec Soraluce in Limburg entdecken. Von dynamischer Durchhangkompensation bis hin zu visueller Vermessung für einfacheres Ausrichten der Werkstücke gibt es dabei noch zahlreiche Technologien und neue Potenziale für die eigene Fertigung zu entdecken.
Quelle: Bimatec Soraluce