Kurosh Simaifar, Vertriebsleiter Indumatik; und Dominik Gotthelf, Vertriebsleiter Spannsysteme Carl Hirschmann.

Gute Zusammenarbeit: Kurosh Simaifar, Vertriebsleiter Indumatik; und Dominik Gotthelf, Vertriebsleiter Spannsysteme Carl Hirschmann. (Bild: Carl Hirschmann)

Die Indunorm Bewegungstechnik aus Duisburg ist einer der führenden Anbieter für die Automation von Fertigungsprozessen und beliefert alle namhaften deutschen Fräsmaschinenhersteller mit seinen Automationslösungen namens ‚Indumatik‘. Mit einer Indumatik werden Bearbeitungszentren präzise und zuverlässig vollautomatisch mit zu bearbeitenden Werkstücken versorgt.

Für die sichere Aufnahme und genauen Positionierung von Werkstücken in der Fräsmaschine verbaut Indunorm die Spanntechnik der Carl Hirschmann. Das von Carl Hirschmann gefertigte ‚modulare Nullpunktspannsystem 9000‘ ist ein Garant für die extrem hohe Qualitätsperformance der Indumatik.

Die eingehauste Indumatik-Automationszelle zur Aufnahme der Werkstück-Rohteile wird seitlich mit dem Bearbeitungszentrum verbunden. Die Indumatik kann während des laufenden Betriebs der Fräsmaschine vom Werker bestückt werden. Ein großer Vorteil liegt in diesem hauptzeitparallelen Rüsten, da Rohteile nicht jedes Mal einzeln ausgerichtet werden müssen. Somit entfällt die Rüstzeit zum Wechsel der Werkstücke in der Fräsmaschine nahezu komplett.

Nullpunktspannsystem 9000 von Carl Hirschmann

  • Wiederholgenauigkeit <5 Mikrometer
  • Spannkraft/Spanner bis 30.000 Newton
  • Axiallast pro Spanner 1.000 Kilogramm
  • Durchmesser Spanner 90 Millimeter und 129 Millimeter

Mannloser Betrieb der Fräsmaschine

Je nach Indumatik-System können 16, 24, 50 oder mehr Teile gespeichert werden, welche dann vollautomatisch vom Bearbeitungszentrum abgearbeitet werden. Nachdem die Werkstückrohlinge außerhalb der Maschine an einem Rüstplatz in die verschiedenen Spannmittel eingelegt wurden, führt die Indumatik die Werkstücke der Maschine zu. Dort werden sie bearbeitet und anschließend von der Automation als fertiges Teil entnommen. Die Automation ermöglicht es auf diese Weise, die Fräsmaschinen mannlos zu betreiben.

"Um dieses Ziel zu erreichen, braucht es einen Partner, der unsere Anforderungen an Zuverlässigkeit und Genauigkeit erfüllt. Mit Carl Hirschmann haben wir einen solchen Partner an unserer Seite, der diese Kriterien vollumfänglich erfüllt und gleichzeitig ein langlebiges Produkt mit gutem Preis Leistungs-Verhältnis anbietet", sagt Indumatik-Vertriebsleiter Kurosh Simaifar.

Greifen, Halten und exakt Spannen

Die Produkte von Carl Hirschmann übernehmen in der Indumatik zwei wesentliche Funktionen: Zunächst greifen und halten sie die Werkstückträgerpaletten beim Transport vom Magazin in die Fräsmaschine. Zweitens spannen sie die Werkstückträgerpaletten exakt und prozesssicher während der Bearbeitung. "Das Nullpunktspannsystem 9000 von Carl Hirschmann ist entscheidend für eine sichere und präzise Zerspanung im mannlosen Automationsverbund", betont Simaifar. "Eine Auflagenkontrolle sowie Z-Auflagenreinigung und das sichere Lösen der Palette sind die Hauptkriterien für Spannsysteme, die für den Einsatz mit unseren Automationssystemen Indumatik gefordert werden."

Störungsfreie Bestückung

Das Nullpunktspannsystem 9000 von Carl Hirschmann kommt erstmals zum Einsatz, wenn der Roboter der Indumatik die Werkstückrohlinge automatisiert der Maschine zuführt. "Die hochpräzise Greiffunktion unserer Spannsysteme sorgt für den störungsfreien Ablauf der Bestückung", weiß Dominik Gotthelf, Vertriebsleiter Spannsysteme bei Carl Hirschmann zu berichten. "Das Nullpunktspannsystem 9000 deckt mit seinem modularen Aufbau ein breites Spektrum ab und ist flexibel in Bezug auf Größe und Gewicht der Werkstücke. Unsere jahrzehntelange Erfahrung gewährleistet eine verlässliche hohe Spannkraft und Haltefunktion während des gesamten Bearbeitungsprozesses."

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Hohe Wiederholgenauigkeit

"Bei der Bearbeitung zählt dann die Wiederhol- und Wechselgenauigkeit", betont Simaifar. "Die hohe Wiederholgenauigkeit gewährleistet, dass jedes Werkstück zur Bearbeitung an der exakt gleichen Stelle positioniert wird. Wir haben hier mit dem Nullpunktspannsystem 9000 von Carl Hirschmann die besten Erfahrungen gemacht. Deshalb verbauen wir bevorzugt dieses System in unseren Automatisierungslösungen."

In der Fräsmaschine selbst wird hierzu der standardmäßig eingebaute Maschinentisch durch einen Adaptertisch vervollständigt, in den die Spanner von Carl Hirschmann mit 90 und 129 Millimeter Durchmesser integriert sind. Das Prinzip ist stets identisch, allerdings werden die Komponenten auf die individuellen Anforderungen des Werkstücks und an die Maschine ‚modular‘ angepasst. Mit einer Wiederholgenauigkeit <5 Mikrometer und einer Spannkraft von bis zu 30.000 Newton ist das Nullpunktspannsystem 9000 für nahezu alle Anforderungen geeignet.

"Die Wiederholgenauigkeit ist das entscheidende Kriterium für eine präzise und sichere Positionierung des Werkstücks in der Maschine. Sie definiert die Reproduzierbarkeit der Palettenposition bei wiederholtem Wechsel in denselben Spanner", erklärt Gotthelf. "Dafür wurde das Nullpunktspannsystem 9000 entwickelt und es stellt so die sehr hohe Prozesssicherheit sicher, welche für die Fertigung großer Stückzahlen benötigt wird", unterstreicht Simaifar. "Deshalb können wir dieses System in unterschiedlichen Varianten auch mit gutem Gewissen in den Maschinen unserer Kunden verbauen."

Jedes Potential nutzen

Teilweise wirken dort sehr hohe Schnitt- und Querkräfte auf die Werkstücke. Nur mit einer zuverlässigen Haltefunktion lassen sich Ungenauigkeiten am Werkstück oder ein höherer Verschleiß der Spindel vermeiden. Um dies zu gewährleisten, arbeitet das Nullpunktspannsystem 9000 mit einem Spanndruck von sechs bar, bei höheren Bearbeitungskräften sogar mit zehn bar.

Das Nullpunktspannsystem 9000 ist darüber hinaus mit einem integrierten Blasluftkanal ausgestattet, mit dessen Hilfe die Maschinensteuerung erkennt, ob eine Palette korrekt gespannt ist. Die Kontrolle der Spannfunktion wird durch die Drucküberwachung der Sperrluft über die Maschinensteuerung gewährleistet. Darüber hinaus verhindert eine umlaufende Dichtung, dass Staub und Späne eindringen.

Die Kombination aus Automationslösungen von Indunorm und dem Nullpunktspannsystem von Carl Hirschmann unterstützt Firmen, das Potenzial ihrer Maschine auszuschöpfen und die Effizienz zu steigern.

Quelle: Carl Hirschmann GmbH

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