Mikrobearbeitung

Maximale Präzision und Dynamik auf kleinstem Raum

Mit der Micro5 und der neuen Micro5 XL bietet die Chiron Group zwei maßgeschneiderte Lösungen für die hochdynamische Mikrobearbeitung. Kompakt, leistungsstark und präzise sollen sie neue Maßstäbe setzen - etwa in der Medizintechnik und Feinwerktechnik.

Präzisionsbearbeitung einer Knochenplatte aus Titan – Beispiel für das erweiterte Anwendungsspektrum in der Medizintechnik.
Präzisionsbearbeitung mit Toleranzen im µm-Bereich einer Knochenplatte aus Titan – Beispiel für das erweiterte Anwendungsspektrum in der Medizintechnik.
Hochpräzise 5-Achs-Bearbeitung auf kleinstmöglichem Raum. Mit dem Original, der Micro5 der Chiron Group.
Hochpräzise 5-Achs-Bearbeitung auf kleinstmöglichem Raum. Mit dem Original, der Micro5 der Chiron Group.

Beide Modelle setzen neue Maßstäbe in der Bearbeitung anspruchsvoller Komponenten – etwa in der Medizintechnik, der Präzisions- und Feinwerktechnik und überall dort, wo Dynamik und höchste Genauigkeit gefragt sind, verspricht Hersteller Chiron. Ein zentrales Merkmal sei das außergewöhnliche Verhältnis zwischen den strukturellen Abmessungen der Maschine und der maximalen Werkstückgröße. Bei der Micro5 bedeutet das: ein Milling Center von 250 mm zu einer Werkstückkubatur bis 50 mm, bei der Micro5 XL sind es 600 mm für das Herzstück der Maschine zu einer maximalen Kubatur von 120 mm. Dieses Verhältnis sei einzigartig, verbinde extreme Kompaktheit mit herausragender Leistung.

Ob medizinische Komponenten, Uhrenteile, feiner Schmuck oder filigrane Bauteile für die Präzisions- und Mikromechanik: Die Micro5 punktet in der Bearbeitung kleiner, hochwertiger Werkstücke. Was als kleine Revolution begann, hat sich zur erfolgreichsten Mikromaschine auf dem Markt entwickelt, so Chiron.

Mit einem Gewicht von nur 550 kg und einem 230-V-Anschluss für echtes „Plug and Play“ lässt sich die Micro5 flexibel in nahezu jede Fertigungsumgebung integrieren – sogar direkt am Arbeitsplatz, heißt es. Trotz ihres ultrakompakten Footprints überzeuge sie mit hoher statischer und mechanischer Steifigkeit und liefere die erforderliche Präzision für anspruchsvollste Geometrien.

Mikrobearbeitung in neuer Dimension: die Micro5 XL

Auf der EMO 2025 stellte die Chiron Group die Micro5 XL vor. Doch was unterscheidet die neue Mikromaschine jenseits der bewährten Stärken der Micro5 von anderen Lösungen? Warum „eine neue Dimension“? XL steht für mehr Verfahrweg, höhere Zerspanleistung und maximale Flexibilität und damit für neue Möglichkeiten in der 5-Achs-Simultan-HSC-Bearbeitung, beispielsweise von medizinischen Produkten wie Knie-Inlays oder Knochenplatten sowie von größeren Uhrgehäusen oder Armbändern.

Die Micro5 XL bearbeitet Kubaturen bis 120 mm auf einem Footprint von nur 1,7 m² – mit hochdynamischer BC-5-Achs-Kinematik, Spindeldrehzahlen von 40 000 oder 50 000 U/min und Ruckwerten bis 900 m/s³. Das ermöglicht herausragende Bahn- und Bearbeitungsgeschwindigkeiten bei maximaler Präzision, verspricht Chiron.

Die Produktion wächst mit dem Bedarf

Für eine effiziente Fertigung in anspruchsvollen Anwendungsfeldern vereint die Micro5 XL höchste Präzision mit maximaler Dynamik, verspricht Chiron.
Für eine effiziente Fertigung in anspruchsvollen Anwendungsfeldern vereint die Micro5 XL höchste Präzision mit maximaler Dynamik, verspricht Chiron.

Mehr Produktivität und Autonomie in der Serienfertigung – dafür lässt sich die Micro5 mit dem Handlingsystem Variocell UNO kombinieren. Es be- und entlädt bis zu zwei Maschinen, übernimmt das automatische Handling von Werkstücken und Werkzeugen und bietet Platz für maximal zehn Paletten. Der Werkzeugwechsel erfolgt in unter fünf Sekunden.

Für die Micro5 XL bietet die Chiron Group drei Varianten für eine produktive Kombination: eine Palettenautomation sowie zwei Varianten der Werkstückautomation – mit Roboter oder, bei der neuen Variocell PICK&PLACE, mit Linearhandling. Das System führt Rohteile von den Speicherpaletten ins Spannmittel und legt die Fertigteile wieder im Speicher ab. Der entscheidende Vorteil für intuitive Handhabung und kurze Rüstzeiten: Maschine und Automation folgen der gleichen Bedienlogik. Das Bedienen erfolgt von vorn mit direkter Sicht auf den Bearbeitungsprozess. Damit lassen sich mehrere Fertigungseinheiten eng nebeneinander platzieren – die Produktion wächst einfach mit dem Bedarf.

mit Material der Chiron Group SE, bearbeitet von Annika Ostermeier

FAQ: Mikrobearbeitung mit der Chiron Group

  1. Was zeichnet die Micro5 bei der Mikrobearbeitung aus? - Die Micro5 überzeugt durch extreme Kompaktheit, hohe Präzision und kurze Taktzeiten. Sie eignet sich für die Bearbeitung kleinster Werkstücke mit µm-Toleranzen – etwa in der Medizintechnik oder Mikromechanik.
  2. Welche Vorteile bietet die neue Micro5 XL gegenüber der Micro5? - Die Micro5 XL bietet mehr Verfahrweg, höhere Zerspanleistung und größere Werkstückkapazitäten bis 120 mm – bei nur 1,7 m² Stellfläche. Sie ist ideal für komplexe Anwendungen in größerem Maßstab.
  3. In welchen Branchen kommen die Mikromaschinen zum Einsatz? - Einsatzbereiche sind unter anderem die Medizintechnik (z. B. Implantate), Präzisionstechnik, Uhrenindustrie und Mikromechanik – überall dort, wo höchste Genauigkeit gefragt ist.
  4. Wie flexibel sind die Automationslösungen der Chiron Group? - Für die Micro5 gibt es mit der Variocell UNO eine kompakte Handlinglösung. Die Micro5 XL kann mit Paletten-, Roboter- oder Linearhandling automatisiert werden – perfekt für Serienfertigung mit minimalem Rüstaufwand.
  5. Was macht die Maschinen besonders bedienerfreundlich? - Maschine und Automation folgen einer einheitlichen Logik. Die Bedienung erfolgt frontal mit direktem Blick auf den Bearbeitungsprozess – für intuitive Handhabung und einfache Integration in bestehende Produktionslinien.