Trendbeitrag

Rationalisierungspotenziale durch 5-Achs-Technologie

Walter Frick Walter Frick

13. April 2018 - 09:00

Der besondere Reiz der 5-Achs-Bearbeitung liegt im Fertigen in einer Aufspannung und damit in erhöhter Genauigkeit bei deutlich geringeren Nebenzeiten. -

(Bild: Hwacheon)

Obwohl der Trend zur fünfachsigen Bearbeitung ungebrochen ist, sind sich viele Anwender der enormen Rationalisierungspotenziale durch die 5-Achs-Technologie noch nicht bewusst. Der besondere Reiz liegt im Fertigen in einer Aufspannung und damit in erhöhter Genauigkeit.

Marktübersicht zum Beitrag:
"5-Achs-Bearbeitungszentren bis 1000 mm X-Weg (Stahlbearbeitung) 2018"

"Wir beobachten bei den Anfragen eine Tendenz in Richtung 5-Achsen-Simultanbearbeitung, aber auch die 5-Seiten-Bearbeitung ist weiterhin noch sehr stark ausgeprägt", sagt Dirk Schuhmacher, Produktmanager Fräsen der Emco GmbH, Hallein, Österreich: "Investitionen gehen auch bei einfachen Bauteilen auf Grund der Vielseitigkeit immer weiter weg von den reinen 3-Achsen-Bearbeitungszentren."

Dirk Schuhmacher, Produktmanager Fräsen der Emco GmbH, Hallein, Österreich. -

Automatisierte Anlagen – Palettenwechsler oder Roboter – gewinnen auch bei kleinen Losgrößen deutlich an Bedeutung, wobei hier flexible und vielfältige Einsatzmöglichkeiten zentrale Entscheidungskriterien sind. Im Bereich der Fertigungskonzepte werde kontinuierlich an der Optimierung und Effizienzsteigerung gearbeitet – mit dem Anstellen der Achsen können vergrößerte Schneidenlängen bei gleichem Vorschub und gleichzeitiger Reduzierung der Schnittkräfte erreicht werden. "Das spart Werkzeugkosten", so Schuhmacher, "steht für höhere Genauigkeit und eine Minimierung der Aufspannungen – Maßnahmen, um Stückkosten zu reduzieren."

Zitat

"Wir beobachten eine Tendenz in Richtung 5-Achsen-Simultanbearbeitung." Dirk Schuhmacher

EMO Aussteller 2017

EMO

Heller: Produktivität in 5 Achsen mit der HF-Baureihe

Heller verspricht mit der Baureihe HF kürzere Nebenzeiten, eine hohe Produktivität in der Serienproduktion und einen universellen Einsatz bei mittleren und höheren Losgrößen.

Produktivitätssteigerung von 10 bis 20 Prozent

"Zahlreiche Anwender", erläutert Manfred Maier, Geschäftsführer der Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH, Nürtingen, "sind sich der enormen Rationalisierungspotenziale durch die 5-Achs-Technologie (noch) nicht bewusst." Um wirtschaftlich zu fertigen, stehe die Reduzierung der Prozessschritte und damit der Durchlaufzeit im Vordergrund:
"Den Nachweis des möglichen Produktivitätsgewinns haben wir in unserer eigenen Fertigung mit den 5-Achs-Bearbeitungszentren der Baureihen F, C und HF erbracht."

Durch eine Solid Model-Import-Option können ab sofort 3D-Modelle, die als Step-Datei vorliegen, direkt von der Maschine importiert werden. -

Und dies inklusive einer umfangreichen Werkstückautomation. "Wir konnten damit", so Maier, "eine Produktivitätssteigerung von 10 bis 20 Prozent erreichen, mit der kombinierten, fünfachsigen Fräs-Dreh-Bearbeitung sogar bis zu 40 Prozent. Um weiterhin wettbewerbsfähig zu bleiben, werden wir auch in Zukunft sowohl in die 4-Achs- als auch in die 5-Achs-Technologie unter Berücksichtigung der entsprechenden Fertigungsanforderungen investieren."

Programmieren von 5-Achs-Maschinen

Manfred Maier, Geschäftsführer der Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH, Nürtingen. -

Eine "Solid-Model-Import-Option" der Hurco GmbH, Pliening, vereinfacht das Programmieren an Maschinen dieses Herstellers deutlich: 3D-Modelle, die als Step-Datei vorliegen, können direkt von den Maschinen importiert werden. Damit vereinfacht sich insbesondere die 5-Seiten-Bearbeitung. Das Programmieren an 5-Achs-Maschinen von Hurco ist grundsätzlich einfach und schnell möglich. Neue und auch weniger speziell ausgebildete Mitarbeiter können in kurzer Zeit eingearbeitet werden.